[實用新型]一種在線硅油加熱裝置

有效

• 申請號: 201420561048.5
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204202199U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 黃勇;李友如;陶令;陶國棟;蔣俊杰;匡亮;文星;田勇
• 申請（專利權）人: 長城信息產業股份有限公司;長沙湘計海盾科技有限公司;湖南海盾光纖傳感技術工程實驗室有限公司
• 主分類號: F24H9/20
• 分類號: F24H9/20
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 黃美成;楊萍

技術領域

本實用新型涉及一種在線硅油加熱裝置。

背景技術

目前，光纖水聲探測陣列采取的工藝方法是：在密封的PU管內安裝多個光纖探測器，在PU管內充滿一定比例的硅油白油混合物(一般直接稱為硅油，下述硅油即為硅油白油混合物)以調節整條陣列密度，混合物在攪拌過程中會產生大量小氣泡，需要抽真空排除。由于硅油粘度較大，冬天尤甚，導致充油過程耗時過長，氣泡也不易排出，而硅油粘度與溫度成反比，因此將硅油加熱提高充油效率是可行辦法。目前常用的硅油加熱方法有直接加熱法和溫度箱加熱法。直接加熱法是用金屬容器裝硅油，放在熱源(如電爐、燃氣灶)上加熱，這種方法效率高，但容器內溫度不均勻，容易冒煙，需要不停攪拌。溫度箱加熱法是將裝滿硅油的金屬容器放入恒溫箱加熱，這種方法安全、溫度均勻，不冒煙，不需攪拌，但耗時相當長。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是，針對現有硅油加熱方法的不足，提供了一種在線硅油加熱裝置，能夠適用于光纖水聲探測陣列充油前的硅油制備，加熱均勻，安全性高。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種在線硅油加熱裝置，包括儲油罐3、油泵4、輸油管、水箱1、水泵2、加熱器5、輸水管、管式換熱器7和控制電路6；

水箱1經水泵2和輸水管與管式換熱器7的熱媒流體入口相連；管式換熱器7的熱媒流體出口經輸水管與水箱1相連；

儲油罐3經油泵4和輸油管與管式換熱器7的冷媒流體入口相連；管式換熱器7的冷媒流體出口經輸油管與儲油罐3相連；

水箱內設有加熱器5；

水箱和儲油罐分別通過第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9與控制電路的溫度信號輸入端相連；控制電路的三個負載輸出端分別與水泵、油泵和加熱器連接。

進一步地，所述加熱器為電加熱器。

進一步地，所述控制電路包括第一比較器、第二比較器、油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路、第一電子開關、第二電子開關、第一按鈕開關、第二按鈕開關和第三按鈕開關；

所述油泵控制電路、水泵控制電路和加熱器控制電路并聯后串接有第二電子開關，加熱器控制電路上串聯有第一電子開關，第二電子開關上串聯有第三按鈕開關，油泵控制電路上串聯有第一按鈕開關，水泵控制電路和加熱器控制電路并聯后再串聯有第二按鈕開關；所述第一電子開關、第二電子開關和第三按鈕開關為常閉開關，第一按鈕開關和第二按鈕開關為常開開關；所述第一電子開關通過第一比較器的輸出端控制，第二電子開關通過第二比較器的輸出端控制；所述第一比較器的輸入端與第一溫度傳感器相連，第二比較器的輸入端與第二溫度傳感器相連；用于實現裝置的自動停止；所述第一按鈕開關、第二按鈕開關和第三按鈕開關用于實現裝置的人工啟停。

進一步地，本實用新型還包括一個顯示模塊，顯示模塊與第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器9的輸出端連接，用于顯示儲油罐和水箱的溫度。

進一步地，所述第一溫度傳感器、第一比較器和第一電子開關集成在第一溫控器中；所述第二溫度傳感器、第二比較器、第二電子開關集成在第二溫控器中。

工作時，電加熱器將水箱內的水加熱，水泵將熱水從水箱抽至管式換熱器熱媒管內，油泵將硅油從儲油罐抽至管式換熱器冷媒管內，在管式換熱器內熱水與冷硅油發生熱交換，從而將硅油溫度提升，熱水溫度降低后回到水箱循環加熱；控制電路控制整個裝置的運行，在硅油溫度達到設定值時或水溫高于設定值時關閉全部或部分裝置，保正裝置的安全運行。

有益效果：

1、本實用新型適用于光纖水聲探測陣列充油前的硅油制備。加熱硅油后，可提高充油效率，減少氣泡；

2、加熱裝置與充油裝置結合，每次充油前無需取出硅油可反復加熱，加熱后的硅油無需轉運即可充油，即所謂在線加熱，提高了加熱效率和充油效率；

3、不直接硅油加熱，而采取管式換熱器進行熱交換的方式硅油加熱，安全性高，硅油溫度均勻；

4、本實用新型可以設定加熱溫度后，無需人員參與，硅油達到指定溫度值后自動關閉整個裝置，水溫達到指定溫度值后自動關閉加熱器，保證安全；

5、通過顯示模塊可以實時讀取硅油溫度和水溫，便于對加熱情況進行監控。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構外形圖。

圖2為本實用新型的原理框圖。

圖3為本實用新型的控制電路原理框圖。

圖中：1為水箱、2為水泵、3為儲油罐、4為油泵、5為加熱器、6為控制電路、7為管式換熱器、8為第一溫度傳感器、9為第二溫度傳感器。