[實用新型]一種冷凝器銅管的集料器

有效

• 申請號: 201420561017.X
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204122645U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 徐桂明
• 申請（專利權）人: 廣州紳聯自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D53/02
• 分類號: B21D53/02;B21D43/20
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 陳業勝;王建良

技術領域

本實用新型屬于空調冷凝器加工設備領域，具體涉及一種冷凝器銅管的集料器。

背景技術

空調冷凝器包括翅片組和穿過翅片組的U型銅管，而在冷凝器翅片上穿銅管是空調制備中重要的環節，穿管時銅管的取放對穿管質量和效率有很大影響。傳統工藝中銅管上料時是通過人工或者機械手抓取銅管，將其放置在待插入冷凝器翅片的工位上，而且每次抓取的數量有限，由于銅管的管壁厚度只有0.3mm左右，且相鄰銅管之間的距離較短，如此操作的勞動強度很大，整個工序耗時較長，且安全性低，當銅管尺寸較短的情況下，容易引發模具夾傷手的工傷事故。當使用機械手抓取和放置銅管時，銅管剛性較差，很容易因機械手施力不當而容易造成銅管變形和設備的報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于為了解決以上的不足，設計了一種冷凝器銅管的集料器，其結構簡單、穩定性強，提高了集料的自動化程度和效率。

為了實現本實用新型目的所采取的技術方案是：一種冷凝器銅管的集料器，包括底板，和橫向設于底板上的多個相互平行排列的支撐座；支撐座與底板活動連接，支撐座可垂直于底板上下往復移動；支撐座上設有用于放置泠凝器銅管的周期性排列的若干凹槽，凹槽方向垂直于支撐座排列的方向；在所述凹槽兩側設有隔板或隔柱，隔板或隔柱向上方延伸，隔板或隔柱之間形成為用于重疊放置銅管的空隙。

與現有技術相比，本實用新型集料器自動化程度高，銅管被層疊放置在集料器中，并在隔板或隔柱的作用下整齊穩定排放；且該集料器的銅管支撐座可垂直于底板上下往復移動，當給銅管施于向前的作用力時，支撐座逐排向下移動，銅管被向前推動。當一層銅管被推離集料器后，支撐座向上移動復位，上層銅管沿隔板或隔柱有序落入支撐座凹槽內準備下一輪推送。本實用新型結構簡單，一體化靈活設計和合理連接提高了生產效率和操作的方便性，降低了人工成本，克服了傳統人工或機械手操作的繁瑣以及不安全因素，銅管的放置及整個設備的穩定性強，提高了穿管精度以及整個冷凝器制造的效率。

優選的，還包括設于隔板或隔柱上端的頂板，用于固定安裝隔板或隔柱。

優選的，所述支撐座往復移動的范圍限制為隔板或隔柱下端和底板之間。

優選的，所述銅管為U形銅管，所述凹槽寬度匹配容置U形銅管的雙管或單管。

優選的，所述支撐座底部兩端設有彈簧，彈簧一端固定與所述底板上，另一端與支撐座底部連接；還包括連接在支撐座底部的導引塊，所述導引塊底部懸空，在導引塊上設有導孔。

其操作簡單且成本低廉，降低了整個設備的制造成本，在將集料器中的銅管向前推動時，通過外界的導桿穿入所述導孔，對導孔產生向下的壓力，彈簧壓縮帶動銅管支撐座向下移動；當銅管被推離后，彈簧復位帶動銅管支撐座向上移動。

優選的，所述底板下方設有氣杠，氣杠一端貫穿底板與所述支撐座底部連接，氣杠驅動支撐座上下往復移動。

當銅管在外界推力作用下向前移動時，氣杠帶動支撐座向下移動。銅管被推離時，氣杠帶動支撐座復位向上移動，有效的減少了設備的停滯時間。

優選的，還包括位于頂板下方的橫向壓板，壓板上設有平行排列的供所述隔板或隔柱穿過的條孔，壓板可沿隔板或隔柱豎向移動。

當銅管層疊放置在集料器中時，橫向壓板沿所述隔板或隔柱豎向移動，壓在層疊銅管的最高處，隨著底部的銅管被推離，上方銅管有序落入支撐座凹槽內，同時橫向壓板隨著銅管的下落而向下移動，始終限制在頂部銅管上方，提高了層疊放置的銅管的穩定性，避免了銅管移動中的偏移，大大提高了穿管精確度和對銅管的保護。

優選的，相鄰隔板在銅管長度方向上的寬度相同或者不同。

如此設計使得本實用新型的集料器可適用于不同長度的銅管。

優選的，還包括設于頂板上方的氣杠，氣杠與所述壓板連接，當集料器中的銅管全部被推離后，氣杠驅動橫向壓板沿著所述隔板或隔柱上移。

附圖說明

圖1是本實用新型集料器的立體結構圖；

圖2是本實用新型集料器放置有銅管的底板結構圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本實用新型集料器中第一支撐座結構圖；

圖5是本實用新型集料器中第二支撐座結構圖；

圖6是本實用新型集料器未插銅管時的結構圖；

圖7是本實用新型集料器中壓板的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：