[實用新型]一種周向燕尾榫槽加工精度在線檢測工具有效
| 申請號: | 201420560912.X | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN204248563U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 林楓;李燦軍;熊友志;秦儉 | 申請(專利權)人: | 成都恒信創智科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/00 | 分類號: | B23Q17/00 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燕尾 加工 精度 在線 檢測工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種在線監測工具,特別涉及一種周向燕尾榫槽加工精度在線監測工具。
背景技術
航空發動機壓氣機盤的周向燕尾榫槽的加工質量對整個壓氣機效率有極大的影響,但在加工過程中無法對榫槽進行在線測量,無法知道具體的加工質量,脫機后可用三坐標測量機檢測,如果不合格,無法重新裝夾進行補加工,極易造成整個零件報廢;為了提高成品率,提高加工質量,迫切需要有效的榫槽在線測量裝置;而且壓氣機盤主要采用難加工的高溫合金材料,周向燕尾榫槽加工時極易因為切削力大,車刀發生彈性變形,導致加工不到位;周向燕尾榫槽加工時誤差的主要來源是車刀讓刀,因此,在線檢測主要是對加工余量大小進行判斷,確定其是否在公差范圍內。
沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司發明了一種測量環形燕尾槽內型面輪廓度的測頭(CN?201844808?U),其測桿為圓錐體,且測桿的前段有彎角;該測頭被應用到三坐標測量機的探針上,利用測桿前段的彎角能夠使測頭的測球接觸到被測環形燕尾榫槽的整個內輪廓型面及類似結構幾何參數的內輪廓型面,實現環形燕尾槽內型面輪廓度任意截面的輪廓度掃描檢測;實現完整的燕尾榫槽內型面輪廓,測量無死區。
實用新型內容
針對上述技術問題,本實用新型提供一種周向燕尾榫槽加工精度在線監測工具,可實現榫槽的在線測量;榫槽加工完成后,不用取下零件,在機床上可采用此檢具沿著加工路徑對榫槽加工余量進行在線檢測。
本實用新型包括刀柄、鎖緊螺釘、刀片,其特征在于:所述鎖緊螺釘將刀片固定在刀柄上,所述刀片前端帶有切削刃口,所述刀片后端開有一個斷裂口,所述刀片前端有彎角。
作為優選所述斷裂口為三角形,其尖端朝向軸向方向,斷裂口尖端點與刀片軸線間有一定的距離,其大小根據公差值精確計算所得。
作為優選所述切削刃口成半橢圓形,切削刃口與其刀片的軸線方向成0°~90°。
檢具經精密檢驗合格,可裝夾在車床車刀位置上,其主要特點是在其上端開有精密計算的缺口,輕微變形即會斷裂。榫槽加工完成后,不用取下零件,在機床上可采用此檢具沿著加工路徑對榫槽加工余量進行在線檢測,如果加工余量超過公差值,將會引起檢具變形、斷裂,此時可對零件進行補加工,讓后重新換上檢具進行檢測,重復此過程,直至檢具完成檢測后完好無損,方可認定合格。
經多次加工應用,經此檢具進行在線檢測合格后,取下零件進行三座標測量機復檢,均合格,成品率大大提升,帶來了極大的經濟效益。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型刀片部分的結構示意圖;
圖中:1、刀柄,2、鎖緊螺釘,3、刀片,4、斷裂口,5、切削刃口。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明:
如圖1和2所示一種周向燕尾榫槽加工精度在線檢測工具,包括刀柄(1)、鎖緊螺釘(2)、刀片(3),其特征在于:所述鎖緊螺釘(2)將刀片(3)固定在刀柄(1)上,所述刀片(3)前端帶有切削刃口(5),所述刀片(3)后端開有一個斷裂口(4),所述刀片(3)前端有彎角。
具體實施例1
一種周向燕尾榫槽加工精度在線檢測工具,包括刀柄(1)、鎖緊螺釘(2)、刀片(3),其特征在于:所述鎖緊螺釘(2)將刀片(3)固定在刀柄(1)上,所述刀片(3)前端帶有切削刃口(5),所述刀片(3)后端開有一個斷裂口(4),所述刀片(3)前端有彎角。
所述斷裂口(4)為三角形,其尖端朝向軸向方向,斷裂口(4)尖端點與刀片(3)軸線間距離為0.3mm,其大小根據公差值精確計算所得。
所述切削刃口成半橢圓形,切削刃口與其刀片的軸線方向成30°。
具體實施例2
一種周向燕尾榫槽加工精度在線檢測工具,包括刀柄(1)、鎖緊螺釘(2)、刀片(3),其特征在于:所述鎖緊螺釘(2)將刀片(3)固定在刀柄(1)上,所述刀片(3)前端帶有切削刃口(5),所述刀片(3)后端開有一個斷裂口(4),所述刀片(3)前端有彎角。
所述斷裂口(4)為三角形,其尖端朝向軸向方向,斷裂口(4)尖端點與刀片(3)軸線間距離為0.2mm,其大小根據公差值精確計算所得。
所述切削刃口成半橢圓形,切削刃口與其刀片的軸線方向成60°。
具體實施例3
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