[實用新型]新型防堵鋼三角導衛

有效

• 申請號: 201420560874.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204194444U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張華新;周少林;李海濤;張其斌;張明;鄔斌;萬宗康;宋豪錕;孫梓秋;簡偉;吳先華;李優專;黃濤;殷毓飛;范眾維
• 申請（專利權）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軋鋼用導衛裝置，具體涉及高線減定徑機組的新型防堵鋼三角導衛。

背景技術

導衛是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態準確地、穩定地進入和導出軋輥孔型的裝置。摩根“六代”減定徑機組采用孔型系統是橢-圓-圓-圓孔型，減定徑機組由兩架230輥箱與兩架150輥箱結合而成。其中230輥箱由于間距足夠長，所以其導衛采用的是傳統形式的滾動和滑動導衛。但是150輥箱由于間距非常近（中心距只有150mm），所以無法在兩架輥箱間布置傳統導衛，所以采用的是三角導衛形式（見圖1），而摩根在設計三角導衛在進行軋件導衛時，并未考慮到軋鋼過程中鋼頭部在150輥箱之間開裂而造成堵鋼的情況，所以在實際應用中會由于鋼頭部開裂在150輥箱間堵鋼，造成惡劣生產事故。特別是在軋制硫含量較高的易切削鋼時，隨著軋制的進行，鋼頭部會出現開裂，從而中心分開，并在輥環內形成堆鋼，造成生產事故。因此現有的三角導衛在使用時，由于無前尖引導，只要鋼出現開裂就會撞在導衛入口處，造成堆鋼或堵鋼。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題改進現有導衛結構，使軋鋼過程中鋼頭部出現開裂而造成堵鋼的情況時，能通過導衛將開裂鋼頭導入導衛內，有效控制開裂的鋼頭部，既要達到防護鋼頭開裂部分從導衛側隙中傳出堵鋼，又要保證前尖不能摩擦到軋槽。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案，新型防堵鋼三角導衛，包括導衛塊1以及與導衛塊連接的壓桿，導衛塊設置有導尖和導孔，導孔的入口兩側設置有前尖。

進一步地，所述前尖設置有內斜弧面和外斜弧面，內斜弧面與外斜弧面的頂端連接。

進一步地，所述內斜弧面與外斜弧面頂端連接處的夾角為50°～60°。

進一步地，所述內斜弧面的弧度與導孔的弧度相等。

進一步地，所述外斜弧面的弧度與輥環槽的弧度相匹配。

本實用新型的優點：由于在軋制生產頭部容易開裂的鋼種（如含硫量高的易切削鋼）時，可以有效降低由于頭部開裂造成的堵鋼事故。通過增加導衛的前尖，可以避免開裂的頭部頂到三角導衛入口處，從而順利的進入到下一架軋機軋制，最終完成吐絲布圈。

附圖說明

圖1改進前的三角導衛側視圖。

圖2本實用新型的結構示意圖。

圖3是圖2中A向結構示意圖。

圖4是圖2中B-B向剖面視圖。

圖5本實用新型使用狀態示意圖。

圖中：1.導衛塊；11.導尖，12.前尖，121.內斜弧面，122.外斜弧面，13.導孔，2.壓桿，3.輥環。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖5，新型防堵鋼三角導衛，包括導衛塊1以及與導衛塊1連接的壓桿2，導衛塊1設置有導尖11和導孔13，導孔13的入口兩側設置有前尖12。前尖12設置有內斜弧面121和外斜弧面122，內斜弧面121與外斜弧面122的頂端連接。內斜弧面121與外斜弧面122頂端連接處的夾角為50°～60°。內斜弧面121的弧度與導孔13的弧度相等。外斜弧面122的弧度與輥環3槽的弧度相匹配。

實施例：新型防堵鋼三角導衛，包括一個導衛塊1和一個壓桿2，導衛塊1為三角形結構，三角形平面連接壓桿2為一體，三角形的導衛塊1的一個角設置為導尖11，另二個角設置有安裝螺孔，導衛塊1設置有導孔13，導孔13貫穿于導衛塊1，導尖11位于導孔13的兩側且對稱，導孔13入口的另兩側設置有前尖12。前尖12設置有內斜弧面121和外斜弧面122，內斜弧面121為弧面且與導孔13的孔徑相同，內斜弧面121的頂端與外斜弧面122連接。內斜弧面121與外斜弧面122連接處的夾角α為50°～60°。前尖12的外斜弧面122弧度與與輥環3槽的弧度相匹配，確保前尖12在安裝時與輥環3孔型相匹配，前尖12正好可以布滿整個輥環3槽的孔型，避免開裂的鋼頭碰到前尖12之外而造成堵鋼。

在使用本實用新型后，由于增加了前尖12的設計，所以在軋制過程中，鋼頭部出現開裂后，也會隨著前尖12的引導，從導孔13經過，再進入到下一架軋機繼續軋制，從而避免了在輥環3與導衛入口處堆鋼或堵鋼（如圖5所示）。本實用新型是在原有的三角導衛基礎上，增加前尖12設置，而前尖12的大小與生產規格和軋槽的大小相匹配。