[實用新型]一種可抽拉式模塊投放物質存儲裝置

有效

• 申請號: 201420560464.3
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204085311U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 劉貴明;李穎;高龍;劉楊;楊樺;孫蕊;董文魁;賀超;王新建;孫行龍;程鑫;朱磊
• 申請（專利權）人: 哈爾濱第一機械集團有限公司
• 主分類號: F41A9/61
• 分類號: F41A9/61
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 王大為

技術領域

本實用新型涉及一種存儲裝置，具體涉及一種可抽拉式投放物質存儲裝置。

背景技術

為適應發射裝置存儲和裝填的需求，目前，大多數發射裝置均采用模塊投放物質筒式存儲結構，包括筒式循環鏈存儲、定點供給結構和固定筒式存儲結構，其中筒式循環鏈存儲、定點供給結構是為模塊投放物質自動或半自動裝填而設置的，由于其自動化水平高，極大的提高了投放物質的裝填速度，從而提高了發射裝置的速度，但筒式循環鏈存儲、定點供給結構較固定藥架結構復雜，可靠性低，且不利于降級使用時人工裝填投放物質。另外，模塊投放物質固定筒式存儲結構盡管具有操作相對簡單、方便，可靠性高的優點，但仍然存在不便于人工裝填的不足。

實用新型內容

本實用新型為解決現有模塊投放物質存儲裝置結構復雜，存儲的可靠性低，存儲量小，并且不便于人工裝填的問題，進而提出一種可抽拉式投放物質存儲裝置。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：本實用新型所述一種可抽拉式模塊投放物質存儲裝置包括架體、鎖體、可抽拉托盤和活動擋板，架體是由前立板、后立板、多個拉筋和多個筒體組成，前立板與后立板并列平行設置，拉筋為圓管形，拉筋的一端固定在前立板內，拉筋的另一端固定在后立板內，多個拉筋錯列設置，筒體為圓筒形，筒體的一端插裝在前立板內，筒體的另一端插裝在后立板內，多個筒體錯列設置，可抽拉托盤為內部設有空腔的半圓柱形，可抽拉托盤滑動設置在筒體內，且可抽拉托盤的空腔開口向上，每個可抽拉托盤的外側壁上均布設置有多個插槽，插槽的長度方向中心線與可抽拉托盤長度方向的中心線垂直設置，活動擋板為圓環形板體，活動擋板插裝在其中一個插槽內，鎖體安裝在可抽拉托盤前端的下表面上，且鎖體固定在前立板的外端面上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，采用在筒體內滑動安裝可抽拉托盤，可抽拉托盤的空腔內可以放置多個模塊投放物質，并利用擋板固定模塊投放物質，這樣的存放方式占用空間小、存儲量大，并且存儲方便，便于人工裝填，不工作時，采用鎖體將可抽拉托盤固定在架體上，提高了存儲的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖，圖2是本實用新型的主視圖，圖3是圖2的A-A處剖視圖，圖4是鎖體的主視圖，圖5是圖4的B-B處剖視圖，圖6是活動擋板的示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1至圖5說明本實施方式，本實施方式所述一種可抽拉式模塊投放物質存儲裝置包括架體、鎖體1、可抽拉托盤2和活動擋板3，架體是由前立板4、后立板5、多個拉筋6和多個筒體7組成，前立板4與后立板5并列平行設置，拉筋6為圓管形，拉筋6的一端固定在前立板4內，拉筋6的另一端固定在后立板5內，多個拉筋6錯列設置，筒體7為圓筒形，筒體7的一端插裝在前立板4內，筒體7的另一端插裝在后立板5內，多個筒體7錯列設置，可抽拉托盤2為內部設有空腔的半圓柱形，可抽拉托盤2滑動設置在筒體7內，且可抽拉托盤2的空腔開口向上，每個可抽拉托盤2的外側壁上均布設置有多個插槽2-1，插槽2-1的長度方向中心線與可抽拉托盤2長度方向的中心線垂直設置，活動擋板3為圓環形板體，活動擋板3插裝在其中一個插槽2-1內，鎖體1安裝在可抽拉托盤2前端的下表面上，且鎖體1固定在前立板4的外端面上。

本實施方式中，鎖體1長度方向的中心線與筒體7的水平軸線之間的夾角C為90°或者35°，當筒體7安裝在前立板4和后立板5之間的上部和中部時，鎖體1的長度方向中心線與筒體7的水平軸線之間的夾角C為90°，方便可抽拉托盤2的抽拉，當筒體7安裝在前立板4和后立板5之間的下部時，鎖體1的長度方向中心線與筒體7的水平軸線之間的夾角C為35°，為了節省空間。

每個可抽拉托盤2內可放置多個模塊投放物質9，占用空間小、存儲量大，并且存儲方便，便于人工裝填。不工作時，鎖體1將可抽拉托盤2固定在前立板4上，提高了模塊投放物質9存儲的可靠性。