[實用新型]一種新型超聲波斜探頭外殼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420560353.2
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204188573U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 孫偉;張都清;鄧化凌;張丙法;李正利;關洪光;潘子華;劉文;崔偉壇
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;山東電力研究院
• 主分類號: G01N29/22
• 分類號: G01N29/22
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本實用新型涉及一種新型超聲波斜探頭外殼。

背景技術

超聲波檢測一般是指使超聲波與工件相互作用，根據反射波、透射波和散射波的研究，對工件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量等。超聲波探頭是一種可逆的聲電轉換元件，在探傷中起發(fā)射和接受高頻脈沖彈性波作用。斜探頭適合探測探頭斜下方不同角度方向的缺陷，適用直探頭難以探測的部位，但缺陷位置判斷比直探頭麻煩。

超聲波探傷，需先在實驗室采用標準試塊對設備進行調校。實際檢測中，通過比較超聲波顯示器上標準試塊與實際檢測試件的超聲波位置，判斷缺陷在垂直方向上的深度(標準試塊缺陷深度已知)。判斷缺陷在試件水平方向上的位置，一方面最高回波時的缺陷應在探頭的正前方中心位置，另一方面根據斜探頭結構可計算出缺陷距探頭的距離，通過鋼直尺可判斷缺陷水平位置。

現場進行超聲波斜探頭檢測時，經常會遇到大小不一且位置方向不定的缺陷，需根據超聲波顯示和探頭的方向來快速、準確、便攜的判斷缺陷的性質、大小、方向。此外，現場實際工作的環(huán)境比較差，工作空間狹小，位置不合適(比如高空、高位、蹲位等)，檢測工作中，采用鋼直尺測量不易固定，位置不斷發(fā)生變化，在困難位置甚至找不準探頭的前沿，影響對缺陷的準確判斷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提出了一種測量優(yōu)化、定位操作簡易，現場實際工作中帶來的目視及測量更加精準的新型超聲波斜探頭外殼。

本實用新型采用以下具體技術方案：

一種新型超聲波斜探頭外殼，包括外殼體，與外殼體上平面左邊沿相交的斜平面上向外突出的圓柱形傳輸線接口；在外殼體的右側平面上向外延伸有頂部為橢球狀突起的橢圓錐形部分；橢圓錐形部分的底面所在的平面設為基準平面；在橢球狀突起頂點處，沿橢球狀突起的表面向基準平面方向延伸開有兩條交叉的溝槽。

每條溝槽的軸線與超聲波斜探頭的中心軸線的夾角均為45°。

所述溝槽的底面與基準平面齊平。

所述溝槽的寬度設置為測量用的鋼直尺厚度3至4倍。

本實用新型具有的積極效果是：

1)溝槽便于位置互換時放鋼板尺觀察，能很好的為鋼板尺固定。

2)溝槽的軸線與超聲波斜探頭的中心軸線的夾角均為45°，是最易讀數角度，從各個視角均可看到鋼板尺的具體讀數。

3)橢球狀突起的頂點具有更好的目視缺陷方向性，通過目視即可基本判斷缺陷方向，增加了目視效果。

附圖說明

圖1是原超聲波斜探頭外殼結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視示意圖；

圖3是本實用新型的右側視圖。

其中，1、外殼體；2、傳輸線接口；3、橢圓錐形部分；4、基準平面；5、橢球狀突起；6、溝槽。

具體實施方式

實施例

圖1為改造前的超聲波斜探頭外殼結構示意圖，由此圖可看出，改造前的超聲波斜探頭包括外殼體1；以及與外殼體1上平面左邊沿相交的斜平面上的圓柱形傳輸線接口2，而且其右側面為一個平面。

如圖2和圖3所示，一種新型超聲波斜探頭外殼，包括外殼體1，與外殼體1上平面左邊沿相交的斜平面上向外突出的圓柱形傳輸線接口2；在外殼體1的右側平面上向外延伸有頂部為橢球狀突起5的橢圓錐形部分3；橢圓錐形部分的底面所在的平面設為基準平面4；在橢球狀突起5頂點處，沿橢球狀突起5的表面向基準平面4方向延伸開有兩條交叉的溝槽6。

每條溝槽6的軸線與超聲波斜探頭的中心軸線的夾角均為45°，為最易讀數角度，無論是俯視、側視均可看到具體讀數；

所述溝槽6的底面與基準平面4齊平；

溝槽6便于位置互換時放鋼直尺觀察；溝槽6在現場實際工作中，能很好的為鋼直尺固定，而原右側平面很容易讓鋼直尺滑動及傾斜；

溝槽6的寬度設置為3～4倍的測量用的鋼直尺厚度，鋼直尺厚度大概0.5mm，溝槽寬度為1.5～2.0mm，這樣使得鋼直尺容易進入；鋼直尺不易滑脫；

橢球狀突起5的頂點距離基準平面4的高度選擇3mm，根據探頭大小選擇，一般為3～5mm，以便有更好的指向性，適于觀察定位；其中，橢球狀突起5不宜過高，過高會遮擋焊縫。

橢球狀突起5具有指向性的原理為：