[實(shí)用新型]板料折彎機(jī)自動(dòng)組模系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420560088.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN204148360U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪立新;李振光;王軍;雷斌華;曾立泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海瑞鐵數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D5/04
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板料折彎機(jī)，尤其涉及一種板料折彎機(jī)自動(dòng)組模系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前電梯行業(yè)內(nèi)的主要量產(chǎn)工件，電梯壁板、電梯門板加工常見的有兩種做法：

(1)兩臺(tái)折彎機(jī)分開做，A機(jī)負(fù)責(zé)折彎加工門板的長(zhǎng)邊部分，B機(jī)配合專用模具負(fù)責(zé)短邊折彎完成工件，鑒于電梯廠零件屬于批量化生產(chǎn)，此方式一臺(tái)設(shè)備需要兩個(gè)人操作，且需要兩臺(tái)設(shè)備之間配合、周轉(zhuǎn)，非常耗費(fèi)人力、物力；

(2)進(jìn)口全自動(dòng)專機(jī)方案：含料庫-沖切-折彎，無人化操作，方便快捷。缺點(diǎn)：進(jìn)口設(shè)備耗資巨大約3000萬，維護(hù)成本高、占地面積大。僅適用于大規(guī)模電梯企業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種板料折彎機(jī)自動(dòng)組模系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種板料折彎機(jī)自動(dòng)組模系統(tǒng)，包括設(shè)在折彎機(jī)滑塊上的橫向直線導(dǎo)軌副與所述橫向直線導(dǎo)軌副滑動(dòng)相接的兩個(gè)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置；所述兩個(gè)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置對(duì)稱設(shè)在所述折彎機(jī)滑塊中線的兩側(cè)；所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置包括設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌副上的耳刀折彎模具底座、安在耳刀折彎模具底座一側(cè)的第一氣缸、設(shè)于所述耳刀折彎模具底座表面的縱向直線導(dǎo)軌副、安在所述縱向直線導(dǎo)軌副上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和推動(dòng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在所述縱向直線導(dǎo)軌副往復(fù)移動(dòng)的第二氣缸。

優(yōu)選地，還包括兩個(gè)模具橫向定位機(jī)構(gòu)，所述模具橫向定位機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述模具橫向定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌副上的折彎模具底座、與該折彎模具底座相接的連接板、和與所述連接板相接的第三氣缸；

優(yōu)選地，所述第三氣缸設(shè)于所述連接板的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述連接板的底部連接折彎機(jī)模具。

優(yōu)選地，所述連接折彎機(jī)模具安裝在折彎機(jī)滑塊的底部液壓或氣動(dòng)模具夾緊裝置內(nèi)。

優(yōu)選地，在折彎機(jī)滑塊中線的底部設(shè)有中位定尺寸折彎模具。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)氣缸、與第二氣缸相接的安裝座以及與所述擺動(dòng)氣缸相接的翻轉(zhuǎn)臂。

優(yōu)選地，所述擺動(dòng)氣缸設(shè)于所述安裝座的外側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)臂安裝在安裝座上。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)臂的底部設(shè)有耳刀模具。

本實(shí)用新型通過左右模具橫向定位機(jī)構(gòu)上的動(dòng)作與中位定尺寸模具的組合完成電梯壁板、電梯門板工件的長(zhǎng)邊折彎，通過自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置上的左、右耳刀折彎模具與中位定尺寸模具的組合完成工件的短邊折彎，一臺(tái)折彎機(jī)即可以快速完成電梯壁板、電梯門板工件的加工，達(dá)到了以極小的投入最大限度的為企業(yè)節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型安裝在折彎機(jī)滑塊上的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝在折彎機(jī)滑塊上的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型中的一種板料折彎機(jī)自動(dòng)組模系統(tǒng)，包括設(shè)在折彎機(jī)滑塊1上的橫向直線導(dǎo)軌副2與所述橫向直線導(dǎo)軌副2滑動(dòng)相接的左自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置31和右自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置32；左自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置31和右自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置32對(duì)稱設(shè)在所述折彎機(jī)滑塊的中線11兩側(cè)。

如圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型中的左自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置31和右自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置32結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以左自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置31為例進(jìn)行詳細(xì)說明其結(jié)構(gòu)。

左自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位裝置31包括設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌副2上的耳刀折彎模具底座311、安在耳刀折彎模具底座311外側(cè)的第一氣缸312、設(shè)于所述耳刀折彎模具底座311表面的縱向直線導(dǎo)軌副313、安在所述縱向直線導(dǎo)軌副313上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30和推動(dòng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30在所述縱向直線導(dǎo)軌副313做往復(fù)移動(dòng)的第二氣缸314。

本實(shí)用新型中的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30包括擺動(dòng)氣缸301、與第二氣缸314相接的安裝座302以及與所述擺動(dòng)氣缸301相接的翻轉(zhuǎn)臂303。擺動(dòng)氣缸301設(shè)于所述安裝座302的外側(cè)；翻轉(zhuǎn)臂303安裝在安裝座302上。翻轉(zhuǎn)臂303的底部設(shè)有耳刀模具304。翻轉(zhuǎn)臂303在擺動(dòng)氣缸301的驅(qū)動(dòng)下，能做0°～180°的翻轉(zhuǎn)。