[實(shí)用新型]一種節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420559850.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN204141989U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昌梓;吳昊;吳俊;吳昌在;吳昌錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞彩科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/24
• 分類號(hào): F27B9/24;F27B9/30
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨伒栏G，具體的涉及一種節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G。

背景技術(shù)

輥道窯是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)燒成窯，是以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯，待燒制產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥棒上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)將其從窯頭傳送到窯尾。輥道窯廣泛應(yīng)用于陶瓷基片、化工粉末等產(chǎn)品的快速燒成。目前，市場(chǎng)上的輥道窯主要為單層輥道窯，分為電加熱方式和燃?xì)饧訜岱绞剑加休^成熟的技術(shù)并被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的單層燃?xì)廨伒栏G在燒制珠光顏料粉時(shí)，先將烘干后的珠光顏料半成品從窯頭部擺放進(jìn)窯，依次經(jīng)過窯爐的預(yù)熱段、燒成段、緩冷段、直冷段后出窯完成燒成周期。珠光顏料進(jìn)窯前采用蒸汽烘箱烘干，烘干溫度約130℃左右，烘干周期則長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)以上，需要配置大量的烘箱設(shè)備及蒸汽鍋爐和大量的蒸汽供熱管道，需消耗大量的人力物力，生產(chǎn)效率低且占用大量空間；與此同時(shí)，單層輥道窯燃?xì)馊紵a(chǎn)生的煙氣溫度常常達(dá)到250～300℃，未經(jīng)余熱回收直接排放造成大量的熱損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于實(shí)現(xiàn)輥道窯的余熱再利用能量以及消除烘箱烘干物料的諸多不利因素，為此提供了一種節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G。

本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下：

一種節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G，主體為窯箱體，內(nèi)有保溫層，通過中間隔層將所述窯箱體分為上層窯道和下層窯道；所述上層和下層窯道內(nèi)分別設(shè)有上層和下層輥臺(tái)，輥臺(tái)上分別設(shè)有上層和下層輥棒；上層輥棒和下層輥棒旋轉(zhuǎn)方向相反，待燒制的物料從上層窯道進(jìn)入，在上層和下層輥棒驅(qū)動(dòng)下相向行進(jìn)；所述上層窯道出口處設(shè)置升降機(jī)，物料行進(jìn)至上層窯道出口時(shí)經(jīng)升降機(jī)降下進(jìn)入下層窯道繼續(xù)燒制；窯箱體上設(shè)置有連通上層和下層窯道的排煙排濕管道，下層窯道中的熱煙氣通過排煙排濕管道進(jìn)入上層窯道，與上層物料熱交換后剩余降溫?zé)煔夂退羝麖母G箱體的上層排氣口排出。

作為上述方案的優(yōu)選，所述中間隔層可設(shè)置為不同的厚度，適用于上層烘干的不同熱量需要。

作為上述任一方案的優(yōu)選，在上層輥棒和下層輥棒上分別設(shè)置物料臺(tái)，滿足不同結(jié)構(gòu)物料需求。

作為上述方案的優(yōu)選，物料臺(tái)為坩堝或承燒板，坩堝可用于珠光顏料焙燒物料的盛放。

作為上述全部方案的優(yōu)選，上層輥棒和下層輥棒的為陶瓷或金屬輥棒。

本實(shí)用新型的節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G通過對(duì)傳統(tǒng)單層燃?xì)廨伒栏G窯體的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了能量的重新利用，不但簡(jiǎn)化了使用烘箱的工藝環(huán)節(jié)，而且減少了熱量的排放，進(jìn)而減少了燃料的燃燒，達(dá)到了節(jié)能減排的良好效果。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，雙層輥道窯因需多提供上層物料烘干所需的熱輻射部分熱量，日耗氣量約為720m³，相比單層輥道窯日耗氣量多約120m³，據(jù)當(dāng)前天然氣市場(chǎng)價(jià)也即比單層窯多耗約500元燃?xì)赓M(fèi)用，但卻完全省掉蒸汽烘箱這一整套生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括蒸汽鍋爐設(shè)備、烘箱設(shè)備、人力資源等，總體經(jīng)濟(jì)效益明顯。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型輥道窯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖中：1-窯箱體、2-保溫層、3-上層窯道、30-上層輥臺(tái)、31-上層輥棒、32-上層坩堝、4-下層窯道、40-下層輥臺(tái)、41-下層輥棒、42-下層坩堝、5-中間隔熱層、6-排煙排濕管道、7-上層排氣口、8-升降機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，特別以燒制珠光顏料為例加以說明。根據(jù)圖1和圖2所示，節(jié)能型雙層燃?xì)廨伒栏G的主體為窯箱體1，在窯箱體1上設(shè)有排煙排濕管道6，窯箱體1內(nèi)部設(shè)有保溫層2和中間隔層5；中間隔層5將窯箱體1分為上層窯道3和下層窯道4，上層輥臺(tái)30上設(shè)有上層輥棒31，下層輥臺(tái)40上設(shè)有下層輥棒41，部分待燒制物料可直接在輥棒上行進(jìn)，對(duì)于呈粉末狀物料或其它不適于直接置于輥棒上的情形下，可在輥棒上加設(shè)物料臺(tái)作為容器，物料臺(tái)可為坩堝或承燒板。對(duì)于珠光顏料粉，可設(shè)置上層坩堝32和下層坩堝42。輥棒材料根據(jù)工況需求選擇，可使用陶瓷或金屬材質(zhì)。