[實用新型]用于控制鍍鋅層厚度的吹鋅裝置

有效

• 申請號: 201420559632.7
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204138744U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 楊曉東
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種在熱鍍鋅帶鋼生產線中用于控制鍍鋅層厚度的吹鋅裝置。

背景技術

在熱鍍鋅帶鋼生產線中用于控制鍍鋅層厚度的吹鋅裝置，包括以帶鋼中心線作對稱設置的刀架座、刀架、氣腔體、刀唇，刀架固定在刀架座上，刀架和氣腔體通過連接管相連接，刀唇與氣腔體相連接，刀唇具有縫隙，刀唇包括左刀唇和右刀唇。吹鋅裝置的下方為鋅鍋，使用時，向氣腔體通入壓縮空氣，壓縮空氣經刀唇的縫隙中噴出，形成連續的扁平氣流，從鋅鍋浸鋅后出來的帶鋼由下往上運動并從左刀唇和右刀唇之間通過，在帶鋼從鋅鍋中帶出的鋅液凝固之前，氣流像刀刃一樣作用在帶鋼的兩側表面，將多余的鋅液刮流回鋅鍋中，從而控制帶鋼表面的鋅層厚度。

以往，人們主要關注的是鍍鋅層厚度的均勻性問題，為此，發展的思路集中在對刀唇的形狀進行優化。比如，公開號為CN1928147A的專利說明書提到了具有弓形縫隙的刀唇、具有拋物線形縫隙的刀唇等等。這類方案往往強調從刀架所吹出氣流的均勻性，至于左刀唇與右刀唇之間的水平度問題，由于其并不對鍍鋅層質量產生直接且顯著的影響，因此現有的操作規范中均不對左刀唇與右刀唇之間的水平度作精確的要求，操作者在實際生產時往往只進行粗略的經驗性調整，但在實際生產中，左刀唇與右刀唇之間的水平度會受到諸如熱變形、機座高度偏差等因素的影響而趨于增大，每當吹鋅裝置使用一段時期后就會出現帶鋼邊部鋅液飛濺方向混亂，進而出現吹鋅裝置結瘤的問題。

如圖7所示，假定左刀唇6a的高度略高于右刀唇6b的高度，當鍍鋅帶鋼浸鋅后離開鋅液面并進入左刀唇與右刀唇之間的縫隙時，從右刀唇6b噴出的氣流必先于左刀唇6a吹刮帶鋼表面鋅液，帶鋼右側面的B點區域將先受單向直吹氣流噴吹后，無法與左刀唇6a噴吹的氣流形成抵消，加上邊部紊亂氣流的影響，B點區域鋅液必將發生無序飛濺，從而易使鋅液飛濺到左刀唇6a下方的A點區域，并在此形成鋅液堆集而產生吹鋅裝置結瘤。同理，右刀唇6b上方的C點區域的結瘤是左刀唇6a的單向直吹氣流造成的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可防止吹鋅裝置結瘤的用于控制鍍鋅層厚度的吹鋅裝置。

為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是：用于控制鍍鋅層厚度的吹鋅裝置，包括刀架座、刀架、氣腔體、刀唇，刀架座、刀架、氣腔體、刀唇均以帶鋼中心線作對稱設置，刀架固定在刀架座上，刀架和氣腔體通過連接管相連接，刀唇與氣腔體相連接，刀唇具有縫隙，刀唇包括左刀唇和右刀唇，左刀唇縫隙和右刀唇縫隙之間設置有可取下的基準板，基準板頂面為平面，基準板頂面設置有水平儀。

進一步的是：基準板為2件，水平儀為2件，水平儀設置于基準板頂面上以后分別位于刀唇縫隙兩端。

進一步的是：左刀唇縫隙外口中心和右刀唇縫隙外口中心的水平間距為14mm～16mm。

進一步的是：刀唇縫隙在朝向外口方向的中心軸線與水平面具有向下傾斜的夾角。

進一步的是：刀唇縫隙在朝向外口方向的中心軸線與水平面具有向下傾斜1°～5°的夾角。

進一步的是：刀架座具有水平橫向調節、水平縱向調節以及支撐高度調節的機構。

本實用新型的有益效果是：通過水平儀測量出的基準板與水平面之間的傾斜角度能夠直接反映左刀唇與右刀唇之間的水平度，確保了后續的水平度調整的精確性，從而有效的防止吹鋅裝置結瘤問題的產生，延長了吹鋅裝置使用時間。

附圖說明

圖1為現有技術吹鋅裝置的安裝示意圖；

圖2為圖1中J-J向剖視圖；

圖3為圖1中K-K向剖視圖；

圖4為本實用新型的結構示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為將刀架、氣腔體、刀唇傾斜后的結構示意圖；

圖7為吹鋅裝置結瘤問題產生的原理圖；

圖中零部件、部位及編號：1-刀架、2-氣腔體、3-刀架座、4-連接管、5-帶鋼中心線、6-刀唇、6a-左刀唇、6b-右刀唇、9-水平儀、10-基準板、11-帶鋼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。