[實用新型]油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420559573.3
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204096593U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬長智;郭贏暉
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊盛瑞動力機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 曹少華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及柴油機(jī)加工輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

油底殼是柴油機(jī)中的關(guān)鍵部件之一，在加工過程中，油底殼的上表面和下表面均有加工工序，由于油底殼質(zhì)量比較大，各工序之間周轉(zhuǎn)比較困難，一般通行的做法是將油底殼用吊車吊起之后，在滾道上面將工件翻轉(zhuǎn)過來，然后再次使用吊車將工件安放到機(jī)床上面，目前在周轉(zhuǎn)滾道上翻轉(zhuǎn)時都是操作者手動翻轉(zhuǎn)，不僅效率低下，一般每次翻轉(zhuǎn)都要5分鐘左右，而且比較費力，存在安全隱患，容易對工件造成磕碰傷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置，取代了傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)線上油底殼手動翻轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有兩組用于支撐翻轉(zhuǎn)滾圈的滾輪組，每組所述滾輪組包括有至少兩個滾輪，所述翻轉(zhuǎn)滾圈包括兩相對設(shè)置環(huán)形滾道，所述滾輪約束于相應(yīng)的所述環(huán)形滾道內(nèi)且與所述環(huán)形滾道的外表面相抵，兩所述環(huán)形滾道之間設(shè)有形狀與油底殼相適配的承托架，所述承托架具有一個進(jìn)口和一個出口，所述承托架上轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)動輥，兩組所述轉(zhuǎn)動輥相對設(shè)置，兩組所述轉(zhuǎn)動輥之間形成連通所述進(jìn)口和出口的輸送通道。

作為一種改進(jìn)，其中一組所述轉(zhuǎn)動輥均轉(zhuǎn)動安裝于一安裝架上，所述安裝架通過螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述承托架連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述承托架上的螺桿，所述螺桿穿過所述安裝架，所述螺桿上位于所述安裝架的兩側(cè)均設(shè)有緊固螺母。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：由于設(shè)置了滾輪組和翻轉(zhuǎn)滾圈，在油底殼的輸送過程中，將油底殼放入承托架內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)滾圈即可帶動油底殼翻轉(zhuǎn)180度，實現(xiàn)了油底殼的上下表面的交替翻轉(zhuǎn)，大大降低了操作者的勞動強(qiáng)度，并且翻轉(zhuǎn)過程很快，只需要半分鐘就可以完成，也大大縮短了油底殼的加工周期；又由于在承托架上設(shè)置了轉(zhuǎn)動輥，使得油底殼進(jìn)入輸送通道時可以通過轉(zhuǎn)動輥的自轉(zhuǎn)進(jìn)入，減少了操作者的搬運(yùn)，減少了油底殼的磕碰損傷，進(jìn)一步降低了操作者的勞動強(qiáng)度。

由于其中一組轉(zhuǎn)動輥安裝于安裝架上且安裝架通過螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)與承托架連接，使得兩組轉(zhuǎn)動輥的間隙可以調(diào)整，從而使得輸送通道能夠滿足不同規(guī)格的油底殼，在加工不同規(guī)格的油底殼時，不需要整體更換該翻轉(zhuǎn)裝置，只需要調(diào)整輸送通道的距離即可，節(jié)省了勞動時間，進(jìn)一步提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的使用狀態(tài)圖；

圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A的局部放大圖；

圖中：1、支架，2、滾輪，3、環(huán)形滾道，4、承托架，5、轉(zhuǎn)動輥，6、周轉(zhuǎn)滾道，7、安裝架，8、螺桿，9、緊固螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例一：

如圖1和圖2共同所示，一種油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支架1，支架1設(shè)置在輸送油底殼的周轉(zhuǎn)滾道6之間，支架1上設(shè)有兩組用于支撐翻轉(zhuǎn)滾圈的滾輪組，每組滾輪組包括有至少兩個滾輪2，翻轉(zhuǎn)滾圈包括兩相對設(shè)置環(huán)形滾道3，滾輪2約束于相應(yīng)的環(huán)形滾道3內(nèi)且與環(huán)形滾道3的外表面相抵，兩環(huán)形滾道3之間設(shè)有形狀與油底殼相適配的承托架4，承托架4具有一個進(jìn)口和一個出口，兩環(huán)形滾道3通過緊固件固定在承托架4的兩側(cè)共同形成翻轉(zhuǎn)滾圈，承托架4上轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)動輥5，兩組轉(zhuǎn)動輥5相對設(shè)置，兩組轉(zhuǎn)動輥5之間形成連通進(jìn)口和出口的輸送通道。

使用時，油底殼在輸送過程中，將油底殼由進(jìn)口放入承托架4內(nèi)，放入時，只需操作者沿轉(zhuǎn)動輥5將油底殼拖入輸送通道即可，拖入由于是轉(zhuǎn)動輥5的滾動摩擦，操作者可以不用費多大力氣就能夠?qū)⒂偷讱し湃胼斔屯ǖ溃缓蟛僮髡咿D(zhuǎn)動環(huán)形滾道3，即可帶動油底殼翻轉(zhuǎn)180度，實現(xiàn)了油底殼的上下表面的交替翻轉(zhuǎn)，完成后，操作者再從出口將將油底殼拖出，繼續(xù)在周轉(zhuǎn)滾道6上向下游工序輸送。

實施例二：

如圖3和圖4共同所示，一種油底殼加工周轉(zhuǎn)線專用翻轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，其區(qū)別在于，其中一組轉(zhuǎn)動輥5均轉(zhuǎn)動安裝于一安裝架7上，安裝架7通過螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)與承托架4連接，螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定安裝于承托架4上的螺桿8，螺桿8穿過安裝架7，螺桿8上位于安裝架7的兩側(cè)均設(shè)有緊固螺母9，通過調(diào)整緊固螺母9的位置，可以改變兩組轉(zhuǎn)動輥5的間隙，從而使得輸送通道能夠滿足不同規(guī)格的油底殼。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。