[實用新型]移動式應(yīng)急箱體磁分離一體化設(shè)備

有效

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• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204097270U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中力信達(dá)環(huán)保工程有限公司;李元友
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及廢水應(yīng)急處理一體化裝置。

背景技術(shù)

隨著社會不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，經(jīng)濟發(fā)展到了一定水平，我國污水排放量逐年增加。目前，國內(nèi)的生活污水主要通過市政污水管網(wǎng)收集后匯入城市污水處理廠進(jìn)行處理，但同時有很多地方的污水分布比較分散且不便于集中處理，例如農(nóng)村地區(qū)、新建居民區(qū)、別墅區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、碼頭、部隊駐地、風(fēng)景區(qū)等，這些地區(qū)通常采取分散式的污水處理設(shè)施。對于長期固定地點排放的污水可以采用傳統(tǒng)工藝，布置小型污水處理設(shè)備，但是對于臨時性、不固定的污水排放點比如建筑隊、作戰(zhàn)部隊、污水處理廠提標(biāo)改造過程中新建居民區(qū)或是災(zāi)民安置點等，不適宜采用固定式污水處理設(shè)施。因此，開發(fā)一種應(yīng)急可移動式污水處理設(shè)備具有非常重大的意義。

移動式污水處理設(shè)備占地小、出水穩(wěn)定、水處理效率高、效果好。磁分離技術(shù)用于水處理工程，它可以稱得上是一門新興技術(shù)。從上世紀(jì)60年代開始，蘇聯(lián)用磁凝聚法處理鋼廠除塵廢水，60年代末，美國MIT教授科姆發(fā)明高梯度磁過濾器，70年代美國應(yīng)用磁絮凝法和高梯度磁分離法處理鋼鐵、食品、化工、造紙等廢水。1974年瑞典開始用磁盤法處理軋鋼廢水，隨后的75年日本開發(fā)盤式“兩秒分離機”。我國從70年代中期到80年代初，將磁聚凝法、磁盤法、高梯度磁分離法用于煉鋼、軋鋼廢水的處理。近年來，磁分離技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了一定的研究成果，有的已經(jīng)在實際廢水處理中得到了很好的應(yīng)用。

磁分離技術(shù)處理廢水速度快、處理能力大，且不受自然溫度的影響；磁分離設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易、運行費用低、占地少。磁分離這些優(yōu)勢可以應(yīng)用在移動應(yīng)急凈水方面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是提供一種移動式應(yīng)急箱體磁分離一體化設(shè)備，能夠靈活、快捷、安全解決分散式污水處理問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

移動式應(yīng)急箱體磁分離一體化設(shè)備包括預(yù)處理過濾系統(tǒng)、加藥絮凝系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、循環(huán)回收系統(tǒng)及電氣自動化控制系統(tǒng)。預(yù)處理過濾系統(tǒng)、加藥絮凝系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、循環(huán)回收系統(tǒng)分別與電氣自動化控制系統(tǒng)相連接。預(yù)處理過濾系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)過濾機、緩沖槽。加藥絮凝系統(tǒng)由PAM、PAC加藥設(shè)備、快速混合池、一級反應(yīng)池及二級反應(yīng)池構(gòu)成。固液分離系統(tǒng)包括磁盤分離器、刮渣裝置、螺旋輸渣裝置。循環(huán)回收系統(tǒng)包括磁性絮凝劑投加裝置、絮體分散裝置及磁輥。原水進(jìn)入設(shè)備后首先進(jìn)入預(yù)處理過濾系統(tǒng)，在旋轉(zhuǎn)過濾機的作用下，去除了大顆粒懸浮物；然后自流進(jìn)入加藥絮凝系統(tǒng)，在快速混合池內(nèi)廢水與PAM、PAC、磁性絮凝劑混合，經(jīng)過一級、二級反應(yīng)池水中懸浮物形成微絮團(tuán)；隨后進(jìn)入固液分離系統(tǒng)，在磁盤分離器的作用下，微絮團(tuán)與水分離，處理后達(dá)標(biāo)水直接外排，微絮團(tuán)被刮渣裝置和輸渣裝置收集后進(jìn)入循環(huán)回收系統(tǒng)，磁性絮凝劑與懸浮物分離后返回系統(tǒng)再循環(huán)，懸浮物作為污泥向外運。所有設(shè)備集成在集裝箱內(nèi)，可以移動到車輛能夠到達(dá)的地方對污染水體進(jìn)行凈化。

預(yù)處理系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)過濾機，可去除粒徑大于0.4mm的懸浮物。

旋轉(zhuǎn)過濾機主軸方向與集裝箱寬度方向相同，進(jìn)水口設(shè)置在車輛側(cè)面，在進(jìn)水口與旋轉(zhuǎn)過濾機之間設(shè)置緩沖槽。

集裝箱分兩層，下層為加藥混凝系統(tǒng)中的快速混合池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池；上層設(shè)置PAM、PAC加藥設(shè)備、循環(huán)回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)及電氣自動化控制系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)過濾機和磁盤分離器分別放置在集裝箱前后兩端。

絮體分散裝置包括超聲波發(fā)生器和機械振動板。

本發(fā)明涉及的移動式應(yīng)急箱體磁分離一體化設(shè)備集成在集裝箱內(nèi)，便于移動，能夠滿足污水分散處理要求及應(yīng)急凈水需求；采用磁分離技術(shù)具有水處理效率高，固液分離速度快，占地小，運行費用低，維修簡便的優(yōu)勢；車廂采用雙層設(shè)計，大大縮小了設(shè)備占用空間，能夠滿足大水量需求；本設(shè)備自動化程度高，人工操作少。

附圖說明

圖1為剖面布置圖。

圖1中，1、進(jìn)水管，2、加藥設(shè)備，3、隔層板，4、循環(huán)回收系統(tǒng)(磁性絮凝劑投加裝置、絮體分散裝置--超聲發(fā)生器、機械振動板及磁輥)，5、緩沖槽，6、旋轉(zhuǎn)過濾機，7、快速混合池，8、一級反應(yīng)池，9、二級反應(yīng)池，10、固液分離系統(tǒng)(磁盤分離器、刮渣裝置、螺旋輸渣裝置)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進(jìn)一步解釋。