[實(shí)用新型]一種水泥電桿鋼板圈滾壓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420559255.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204052480U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晉太洋;方先龍;譚志銀;楊軍;朱厚奇;翟德所 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州市川奇水泥制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D5/14 | 分類號(hào): | B21D5/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 239000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 電桿 鋼板 圈滾壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水泥電桿制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及用于加工出水泥電桿鋼板圈的成型設(shè)備。
背景技術(shù)
組裝式水泥電桿(長(zhǎng)度超過8米)一般采用由兩段或兩段以上的法蘭盤式或鋼板圈式水泥電桿對(duì)接組裝而成,法蘭盤或鋼板圈的生產(chǎn)效率和成本直接影響了生產(chǎn)效率和成本。其中,法蘭盤或鋼板圈中均含有圓環(huán)形鋼板圈,其生產(chǎn)方法主要有鋼板滾壓法、鑄鋼鑄造法。現(xiàn)有的滾圓機(jī),其滾筒軸主要為懸臂式,滾壓產(chǎn)品呈螺旋結(jié)構(gòu),滾壓出的圓形度較差,無(wú)法直接焊接成型。也有大型的滾壓機(jī),其滾筒軸主要采用了簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),主要加工直徑大(直徑0.5m以上)的鋼板圈,且一般留有較大的缺口,用于從其滾筒軸上取出滾壓件半成品,仍需后續(xù)處理,才能焊接成圓環(huán)形,且加工設(shè)備成本較高,適合規(guī)模較大的水泥電桿廠,對(duì)于小型水泥電桿廠而言,設(shè)備投資較大。而鑄鋼鑄造法生產(chǎn)出來的圓環(huán)形鋼板圈,其產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)度沒有鋼板滾壓法好。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種水泥電桿鋼板圈滾壓機(jī),能夠在保證圓環(huán)形鋼板圈的質(zhì)量和強(qiáng)度條件下,使得水泥電桿所需的圓環(huán)形鋼板圈的制造設(shè)備成本降低,以滿足水泥電桿廠的對(duì)圓環(huán)形鋼板圈產(chǎn)品需求。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
一種水泥電桿鋼板圈滾壓機(jī),由左支架、左活動(dòng)板、左液壓缸、橫梁板、右液壓缸、活動(dòng)壓輪組件、右支架、前壓輪組件、后壓輪組件、連板、中間液壓缸組成,其特征在于:所述的左支架、右支架的底部分別與連板固連;所述的前壓輪組件、后壓輪組件分別由左支架、右支架支,并與外部動(dòng)力裝置連接;所述的左活動(dòng)板的上部與橫梁板活動(dòng)連接,所述的右支架的上部與橫梁板固定連接,所述的左液壓缸、右液壓缸的缸體分別固定在左活動(dòng)板、右支架上部外側(cè)面,且左液壓缸、右液壓缸的活塞桿分別與活動(dòng)壓輪組件的活動(dòng)壓輪軸左、右軸端套裝;所述的活動(dòng)壓輪組件處于前壓輪組件、后壓輪組件中間靠上部,所述活動(dòng)壓輪軸,由左外伸端、中端、右外伸端,其中端分別通過第一軸承、第二軸承與活動(dòng)壓輪構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副,且在第一軸承、第二軸承的外側(cè)分別設(shè)有第一蓋板、第二蓋板,其左外伸端、右外伸端分別設(shè)于左支架、右支架一側(cè),所述活動(dòng)壓輪軸;所述軸承端蓋實(shí)現(xiàn)軸承的軸向定位;所述的左活動(dòng)板、右支架分別設(shè)有用于活動(dòng)壓輪軸上下移動(dòng)的左導(dǎo)槽、右導(dǎo)槽;在所述的左活動(dòng)板、右支架之間還設(shè)有中間液壓缸,中間液壓缸的缸體、活塞桿分別與右支架、左活動(dòng)板通過鉸鏈連接,中間液壓缸的油路上設(shè)有雙向液控鎖。
作為優(yōu)選,所述的活動(dòng)壓輪軸的左外伸端帶有錐度。
作為優(yōu)選,在所述的左活動(dòng)板的左導(dǎo)槽兩側(cè)還分別設(shè)有左前導(dǎo)軌、左后導(dǎo)軌,且左液壓缸的活塞桿頭部與左滑塊連接,左滑塊可沿左前導(dǎo)軌、左后導(dǎo)軌滑動(dòng),左滑塊上設(shè)有用于套裝活動(dòng)壓輪軸左外伸端的通孔。
本實(shí)用新型工作原理:待滾壓成圓形鋼板圈的鋼板,從進(jìn)料端進(jìn)入后隨前壓輪組件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而繼續(xù)行進(jìn)至活動(dòng)壓輪組件下方后,活動(dòng)壓輪組件在左液壓缸、右液壓缸作用下,兩端同時(shí)下壓,鋼板繼續(xù)行進(jìn),而另一端的后壓輪組件擋住鋼板前進(jìn)方法,在壓輪組件和活動(dòng)壓輪組件之間形成圓弧狹縫,鋼板圈在圓弧形狹縫中,受到滾壓力作用下逐漸彎曲變成圓弧形,直至成為圓形鋼板圈。滾壓成形的圓形鋼板圈是繞在活動(dòng)壓輪組中的活動(dòng)壓輪軸上,為了將其取出,需將其中的支架設(shè)計(jì)成活動(dòng)結(jié)構(gòu),便于取出滾壓而成的鋼板圈。同時(shí),當(dāng)中間液壓缸無(wú)桿腔通油時(shí),活塞桿伸出并頂起左活動(dòng)板,使其展開,便于取出成型的圓形鋼板圈;當(dāng)有桿腔通油時(shí),活塞桿縮回并將左活動(dòng)板回拉至豎直位置。即中間液壓缸的不同方向通油,可以實(shí)現(xiàn)左活動(dòng)板展開或回縮,且中間液壓缸的油路上設(shè)有雙向液控閥,可防止回轉(zhuǎn)逆流,并起到鎖緊作用,保證了取出鋼板圈和滾壓鋼板圈時(shí)安全。
本實(shí)用新型提供了一種水泥電桿鋼板圈滾壓機(jī),采用了滾壓成圓的方式,可快速、高效滾壓加工水泥電桿所需要的圓環(huán)形鋼板圈,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),中間液壓缸的通油方向改變操作方便,可使得取成品或滾壓成型時(shí),操作既簡(jiǎn)單又安全。本實(shí)用新型在保證圓環(huán)形鋼板圈的質(zhì)量和強(qiáng)度條件下,使得水泥電桿所需的圓環(huán)形鋼板圈的制造設(shè)備成本降低,滿足了水泥電桿廠的對(duì)圓環(huán)形鋼板圈產(chǎn)品需求。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的水泥電桿鋼板圈滾壓機(jī)的主視圖;
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