[實用新型]一種立式刮削滾光機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420559148.4
• 申請日: 2014-09-27
• 公開（公告）號: CN204135809U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李龍江
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市精恒凱翔機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q5/40;B23Q5/36
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種立式刮削滾光機床，特種指一種適用于深孔加工的立式刮削滾光機床。

背景技術(shù)

機床加工是指用機床進(jìn)行原材料的加工制作；機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的。機床加工按照機床的不同可以分為普通車床加工和數(shù)控車床加工；隨著機床加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床逐漸取代了普通車床。使用數(shù)控車床加工不僅提高了零件、產(chǎn)品的生產(chǎn)效果，也提高了加工的精度，以滿足精細(xì)化加工和精密零件的加工需求。

刮削滾光是常見的加工方式。刮削滾光指用加工工具在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況，并能夠提升精度和光潔度的鉗工作業(yè)。

現(xiàn)有專利號為201320167598.4名稱為“刮削滾光機床”的實用新型專利公開了一種刮削滾光機床，包括機床體，機床體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上依次同軸安裝有工件頭、壓力頭和主軸箱，工件頭和壓力頭之間還設(shè)置有安裝在導(dǎo)軌上的支撐底座，支撐底座上設(shè)置有工件支撐架，所述的支撐底座為兩個，其中任意一個支撐底座的下方安裝有升降裝置。本技術(shù)方案將其中一個工件支撐座用升降裝置驅(qū)動，使其在工件加工結(jié)束后，將工件一端抬起，工件傾斜，切削油可快速排出。通過在其中一個支撐底座的下方安裝升降裝置，驅(qū)動工件支撐架，使得加工后的工件的一端被抬起，工件傾斜，切削油就可快速排出。節(jié)省等待時間，操作方便，節(jié)省人力。但是其采用臥式結(jié)構(gòu)，無法豎向加工，也無法加工深孔。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)合理，加工方便，冷卻效果好，排屑順暢的一種立式刮削滾光機床。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種立式刮削滾光機床，包括有機身和提供液壓動力的液壓站,機身上設(shè)置有控制臺,其中，機身上豎向設(shè)置有主軸,主軸的上端與安裝于主軸電機支架上的主軸電機連接傳動，其下端設(shè)置有用于安裝刀具的刀桿,主軸電機支架能夠上下移動地置于豎向并列設(shè)置的絲桿上，絲桿與升降電機連接傳動，控制臺與主軸電機、升降電機控制連接；機身上設(shè)置主要由壓力泵、輸送管以及授油器構(gòu)成的冷卻裝置，機身上還設(shè)置有排屑機構(gòu)。

優(yōu)化的技術(shù)措施還包括：

上述的輸送管的一端與所述壓力泵相連接，其另一端與所述授油器連接，輸送管上設(shè)置有過濾器。

上述的授油器的下部設(shè)置有支撐板,該支撐板上安裝有油缸,授油器的上部設(shè)置有授油器護(hù)套支撐板。

上述的授油器護(hù)套支撐板與主軸之間設(shè)置有刀桿護(hù)套,授油器護(hù)套支撐板上安裝有集水圈,授油器護(hù)套支撐板的上端固定有密封蓋,該密封蓋與主軸之間設(shè)置有密封圈。

上述的排屑機構(gòu)為與排屑口相連接的排屑機。

上述的主軸電機上設(shè)置有主軸電機帶輪,主軸上端設(shè)置有主軸帶輪,主軸電機帶輪與主軸帶輪通過主軸同步帶連接傳動。

上述的升降電機上設(shè)置有升降電機帶輪,絲桿上端設(shè)置有絲桿帶輪,升降電機帶輪與絲桿帶輪通過升降電機同步帶連接傳動。

上述的壓力泵為侵入式多級離心泵。

上述的主軸電機支架上設(shè)置有滑塊,滑塊旁對應(yīng)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，滑塊與對應(yīng)的直線導(dǎo)軌相配合。

上述的機身由底座、側(cè)板和頂板構(gòu)成。

本實用新型的一種立式刮削滾光機床，采用在機身上豎向設(shè)置有主軸,主軸由設(shè)置于主軸電機支架上的主軸電機驅(qū)動，主軸下端設(shè)置有刀桿，并采用將主軸電機支架能夠上下移動地置于豎向并列設(shè)置的絲桿實現(xiàn)刀具的豎向給進(jìn)，主軸電機支架的升降由升降電機驅(qū)動，如此構(gòu)成立式機床，能夠很好地適應(yīng)深孔的加工；采用并列設(shè)置的絲桿的雙絲桿結(jié)構(gòu)，能夠提高承載能力，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，還能夠提高導(dǎo)向精度；并且機身上還設(shè)置有冷卻裝置和排屑機構(gòu)，工件加工時，能夠有效對工件進(jìn)行冷卻加工，并及時將加工廢屑排除，在一次加工過程中完成刮削滾光的過程，提高了加工效率。

另外，主軸電機支架上設(shè)置有滑塊,滑塊旁對應(yīng)設(shè)置有直線導(dǎo)軌；設(shè)置直線導(dǎo)軌與滑塊，不僅能夠使主軸電機支架的上下移動能夠順暢，而且能夠給予主軸電機支架一定的支撐力，使其的裝配更加穩(wěn)定、可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視剖視圖；

圖3是圖2中I部放大圖；

圖4是圖3中Ⅱ部放大圖；

圖5是圖2的左視圖；

圖6是圖5中Ⅲ部放大圖；

圖7是圖2的俯視圖。

具體實施方式