[實用新型]一種使燒結(jié)杯的燒結(jié)料層高度可調(diào)的調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420558978.5
• 申請日: 2014-09-27
• 公開（公告）號: CN204141999U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊杰康;羅瑞;趙紅全;劉自敏
• 申請（專利權(quán)）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F27D3/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使燒結(jié)杯的燒結(jié)料層高度可調(diào)的調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

燒結(jié)料層高度是燒結(jié)機設(shè)計及實際生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一，合理的燒結(jié)料層高度有利于提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗，提高燒結(jié)生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本。而燒結(jié)料層的高低，與燒結(jié)物料的物理性能、化學(xué)性能有關(guān)，與用料結(jié)構(gòu)組成及設(shè)備性能等因素有關(guān)。如何確定合理的燒結(jié)料層高度，是燒結(jié)混料設(shè)計和實際生產(chǎn)中必須面臨的問題。為了掌握各種條件下適宜的燒結(jié)料層高度，降低投資風(fēng)險，提高燒結(jié)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，需對擬采用的燒結(jié)原料及用料結(jié)構(gòu)，并按設(shè)備工藝參數(shù)條件進行相應(yīng)的實驗室燒結(jié)料層高度試驗，在合理的用料結(jié)構(gòu)及設(shè)備條件下，通過試驗，確定適宜的燒結(jié)料層高度。本發(fā)明，采用燒結(jié)料層高度可調(diào)裝置，不需增設(shè)燒結(jié)杯體就能有效的解決根據(jù)實際需要對燒結(jié)料層高度要求的問題。燒結(jié)杯的燒結(jié)料層高度可調(diào)的調(diào)整裝置得出的實驗數(shù)據(jù)能為生產(chǎn)提供附合性強、準(zhǔn)確性高的燒結(jié)工藝參數(shù)，有效提高燒結(jié)機的生產(chǎn)效率。此裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便、經(jīng)濟實用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、經(jīng)濟實用，使燒結(jié)杯的燒結(jié)料層高度可調(diào)的調(diào)整裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括底部篦條板4，還包含調(diào)整組件和鎖緊配件，所述調(diào)整組件放置在所述底部篦條板4上，所述底部篦條板4中心位置設(shè)有中心孔5，所述調(diào)整組件下部穿過所述中心孔5，通過所述鎖緊配件緊鎖在所述底部篦條板4上。

本實用新型采用燒結(jié)杯的燒結(jié)料層調(diào)整裝置，將調(diào)整組件放置在底部篦條板上，調(diào)整組件的下部通過設(shè)置在底部篦條板上的中心孔穿過底部篦條板，安裝鎖緊配件將調(diào)整組件緊鎖在底部篦條板上，防止在倒出實驗燒好的燒結(jié)料時調(diào)整組件掉出來；需要調(diào)整燒結(jié)料層高度時，則拆除鎖緊配件，取出調(diào)整組件，把按照燒結(jié)料層高度要求制做好的調(diào)節(jié)組件放入燒結(jié)杯中，按同樣的方式穿過底部篦條板的中心孔，通過鎖緊配件緊鎖在底部篦條板上，即可實現(xiàn)燒結(jié)杯中燒結(jié)燒結(jié)料層高度可調(diào)的目的；得出的實驗數(shù)據(jù)為生產(chǎn)提供附合性強、準(zhǔn)確性高的燒結(jié)工藝參數(shù)，有效提高燒結(jié)機的生產(chǎn)效率。此裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便、經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型調(diào)整組件的立體圖；

圖中：1-燒結(jié)杯；2-上開口；3-下開口；4-底部篦條板；5-中心孔；6-上篦條板；7-下支撐環(huán)；8-支撐柱；9-鎖緊桿；10-通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1-2所示，本實用新型包括底部篦條板4，其特征是：還包含調(diào)整組件和鎖緊配件，所述調(diào)整組件放置在所述底部篦條板4上，所述底部篦條板4中心位置設(shè)有中心孔5，所述調(diào)整組件下部穿過所述中心孔5，通過所述鎖緊配件緊鎖在所述底部篦條板4上。

所述調(diào)整組件由上篦條板6、下支撐環(huán)7、支撐柱8和鎖緊桿9組成，所述上篦條板6和下支撐環(huán)7通過支撐柱8固接，所述鎖緊桿9上端固接在所述上篦條板6的中心位置上，所述鎖緊桿9的下端穿過所述中心孔5，在所穿出部分的中間位置設(shè)置通孔10。

所述鎖緊配件為鐵絲扣或鋼板條。

所述鎖緊桿9下端穿過所述中心孔5，鎖緊配件穿過所述通孔10將所述鎖緊桿9緊鎖在所述底部篦條板4上。

所述鎖緊桿9下端穿過所述中心孔5的長度為8~12mm。

所述鎖緊桿9下端穿過所述中心孔5的長度為10mm。

所述底部篦條板4的直徑與下開口3的直徑相適宜，篦條寬度為9~11mm，篦條板厚度9~11mm，篦條間距為5~7mm，所述中心孔5的直徑為11~16mm。

所述下支撐環(huán)7的直徑與下開口3的直徑相適宜。

所述支撐柱8的數(shù)量至少為兩根，高為100~200mm，所述鎖緊桿9的直徑為9~11mm，所述通孔10的的直徑為4~6?mm。

所述的固接為焊接、鉚接或螺栓連接。

本實用新型工作原理及工作過程：