[實用新型]基于壓力腳的快速鉆孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420558655.6
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204195876U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 翁振峰
• 申請（專利權(quán)）人: 遂寧照豐光電有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鉆孔裝置，特別涉及一種基于壓力腳的快速鉆孔裝置。

背景技術(shù)

鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向，鉆孔機在PCB板加工制作過程中的應用越來越廣泛。

現(xiàn)有的PCB板鉆孔裝置每次下鉆完成鉆孔后，鉆孔機主軸都要抬升較大行程（一般為12mm左右），其中有很大一段是無效行程，屬于無用功，增大了功耗且無法實現(xiàn)快速鉆孔。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效減少鉆孔機主軸無效行程的基于壓力腳的快速鉆孔裝置，提升鉆孔速率的同時降低功耗。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：基于壓力腳的快速鉆孔裝置，包括主控機柜、鉆孔驅(qū)動氣缸、主軸、壓力腳和鉆頭，鉆孔驅(qū)動氣缸的缸體與主控機柜電連接，主軸固定安裝在鉆孔驅(qū)動氣缸的活塞桿底端，鉆頭通過鉆桿固定安裝在主軸的輸出軸上；壓力腳通過彈簧安裝在主軸的底面上，所述彈簧的原長加上壓力腳的厚度等于鉆頭的長度加上鉆桿的長度。

所述主軸的底面上設置有接觸傳感器，接觸傳感器與主控機柜電連接。

所述的彈簧上設置有壓力傳感器，壓力傳感器與主控機柜電連接。

為了加快鉆頭的轉(zhuǎn)速，加快鉆孔速率、提高鉆孔品質(zhì)，所述的主軸采用20萬轉(zhuǎn)主軸。

本實用新型的有益效果是：可有效減少鉆孔機主軸無效行程，提升鉆孔速率的同時降低功耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鉆頭下刀狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型鉆頭起刀狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-主控機柜，2-鉆孔驅(qū)動氣缸，3-主軸，4-壓力腳，5-活塞桿，6-彈簧，7-鉆頭，8-鉆桿，9-接觸傳感器，10-壓力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1~3所示，基于壓力腳的快速鉆孔裝置，包括主控機柜1、鉆孔驅(qū)動氣缸2、主軸3、壓力腳4和鉆頭7，鉆孔驅(qū)動氣缸2的缸體與主控機柜1電連接，主軸3固定安裝在鉆孔驅(qū)動氣缸2的活塞桿5底端，鉆頭7通過鉆桿8固定安裝在主軸3的輸出軸上，通過活塞桿5的伸縮帶動鉆頭7下刀或起刀。壓力腳4通過彈簧6安裝在主軸3的底面上，所述彈簧6的原長加上壓力腳4的厚度等于鉆頭7的長度加上鉆桿8的長度。

所述主軸3的底面上設置有接觸傳感器9，接觸傳感器9與主控機柜1電連接。

所述的彈簧6上設置有壓力傳感器10，壓力傳感器10與主控機柜1電連接。

本實用新型的工作過程如下：如圖1到圖2的過程所示，鉆頭7下刀時，鉆孔驅(qū)動氣缸2的活塞桿5伸出，帶動主軸3向下移動，配合主軸3的轉(zhuǎn)動，帶動鉆頭7旋轉(zhuǎn)下刀；鉆頭7下到一定位置時，壓力腳4接觸到接觸傳感器9，活塞桿5立即停止下降，完成下刀。活塞桿5改為向上收縮（如圖2到圖3的過程所示），當鉆頭7起刀到一定位置時，壓力傳感器10感應到彈簧6上既沒有壓力也沒有拉力，此時活塞桿5立即停止上升，完成起刀。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。