[實用新型]磁動氣吹式礦漿壓濾機

有效

• 申請號: 201420558442.3
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204051123U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 高峰;銀永忠;顏文斌
• 申請（專利權）人: 吉首大學
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種礦漿壓濾機，具體指磁動氣吹式礦漿壓濾機。

背景技術

濕法冶金是將礦石打成粉末后進行浸提的加工利用方式，浸提后的礦漿需要進行壓濾，因而壓濾機是濕法冶金過程中進行固液分離非常重要的設備。濕法冶金工藝中，一般都是較大型壓濾機液壓壓緊，過濾完成后進行水壓擴張框板內隔膜，實現膨脹擠壓，使濾渣中液體含量盡可能降低，減少可溶性有效成分損失。

然而，經過膨脹擠壓的礦漿濾渣中仍然含有30%左右的液體，礦漿濾渣中殘留的液體不僅會使濕法冶金的得率降低，如果排放還會嚴重污染環境。由于濕法冶金工藝中需要進行壓濾的礦漿量很大，因而降低礦漿濾渣中液體的殘留量，就能顯著節能減排。

但現有的礦漿壓濾機都沒有較便捷的解決這個技術問題，有些食品領域的壓濾機雖然能用空氣將濾渣吹得較干，但氣吹過程中需要人工一個一個的擰開或者關閉壓濾板上的水嘴，非常繁瑣，工人的工作量很大，特別是礦漿壓濾時，由于過濾量巨大，一般都有上百個龍頭，并且礦漿大多經過酸堿處理，具有腐蝕性和毒性，因而手動操作不僅麻煩，而且很不安全。

因此，現有的壓濾機不能滿足人們對于礦漿壓濾的要求，需要針對礦漿的特點，進行改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，針對礦漿的特點，提供一種能方便快捷的降低礦漿濾餅中持水率的磁動氣吹式礦漿壓濾機。本設計在進行水壓隔膜擠干濾餅后，使用壓縮空氣實現氣流穿透濾餅，攜帶出液，降低濾渣持水率，提高濾渣出液量。

為克服現有技術的不足，本實用新型采取以下技術方案：

一種磁動氣吹式礦漿壓濾機，包括由礦漿進口、壓濾板、液壓泵站和液壓油缸組成的壓濾機，其特征在于：由攪拌電機、減速機，攪拌機座、攪拌軸和攪拌葉片組成的攪拌化合桶經壓濾泵、單向閥連接壓濾機的礦漿進口；由空壓機和和儲氣罐組成的氣吹裝置經進氣閥連接壓濾機的礦漿進口；壓濾板間隔安裝普通水嘴和磁動控制水嘴，磁動控制水嘴包括塑料罩、鋼盤、鎖緊螺帽、螺套、閥桿、閥體、螺紋接口、出液管、閥芯和螺塞，螺紋接口實現與壓濾板的連接，螺套對閥桿起約束作用便于閥桿靈活上下運動，當鋼盤受磁力作用向上運動時，會通過閥桿帶動閥芯向上配合閥座關閉液流通道，當磁力移開時，閥芯會在重力作用下自由下落，使閥門開啟；磁動控制水嘴附近設有磁條基板，磁條基板上設有磁體，磁條基板連接手柄，操作手柄就能帶動磁體接近或離開磁動控制水嘴。也就是磁場靠近關閉水嘴，磁場離開就打開水嘴，實現磁力控制水嘴開關。

所述儲氣罐安裝有安全閥和壓力表，便于安全使用。

壓濾操作時，由壓濾泵輸送礦漿，經單向閥進入磁動氣吹式壓濾機進行壓濾，濾液由間隔安裝的普通水嘴和磁動控制水嘴排出，當出液流量降低到一定程度說明過濾結束，停止壓濾泵，進行水壓擴張框板內隔膜，實現膨脹擠壓，使濾渣中液體含量降低。

膨脹擠壓結束時，操作手柄使磁條基板接近磁控水嘴，普通水嘴保持暢通但磁條基板上的磁體將磁動控制水嘴全部關閉，形成水嘴間隔開啟。

本設計中增加了氣吹裝置，開啟氣吹裝置上的閥門，壓縮空氣會沿管道由礦漿進口進入壓濾機，空氣穿過濾餅能力較強，在磁動控制水嘴關閉的壓濾板框內聚集升壓，壓力升高就能形成與常開普通水嘴壓濾板框之間的壓差，壓差使空氣穿過兩板框間的濾餅，實現空氣擠壓、穿過、攜帶，使濾渣中的液體由常開普通水嘴排出，實現濾餅吹干，進一步降低濾餅中液體含量。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

對普通壓濾機沒有大的改動，便捷實現壓縮空氣吹干操作，吹干后的礦渣濾餅持水率只有20%，比不進行吹干操作的30%降低三分之一，可以顯著節能減排，提高收率；磁動閥設計簡單巧妙，用一個手柄就能同時控制整排磁控水嘴，大大降低壓濾操作中開關水嘴的勞動強度、也提高了操作的安全性；磁動閥比電磁閥結構簡單可靠，很難堵塞，也不需要電線和電源，使用非常簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結構示意圖。

圖2是磁動控制水嘴的平面結構示意圖。

圖3是磁動控制水嘴關閉時的平面結構示意圖。

圖4是磁動控制水嘴開啟時的平面結構示意圖。

圖中各標號表示：