[實用新型]一種全自動西林瓶瓶口的成型裝置

有效

• 申請號: 201420558257.4
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204224436U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王華;董惠
• 申請（專利權）人: 江蘇惠宇機械制造有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種西林瓶加工機械的輔助機構，尤其適合于對瓶口質量有較高要求的玻璃西林瓶噴淋系統。

背景技術

目前在藥用玻璃瓶的生產企業，在用工荒的大環境下，產品的生產需要大量的采用自動化的設備去代替人工的操作，但在自動化的設備大量的進入到生產中時，卻出現了產品質量不受人員控制的情況，如：西林瓶在瓶口成型時出現斷裂，熱成型后不規律的出現成型處表面光潔度不合格等現象，使得產品滿足不了客戶需求，給公司帶來不必要的麻煩和損失。

發明內容

針對以上不足，本實用新型的目的在于提供了一種全自動西林瓶瓶口的成型裝置，是對玻璃瓶瓶口熱成型時增加噴淋和軟化結構，使得成型模輪組輪組與瓶體毛坯之間上起到了很好的潤滑和隔離作用，?特別適合用于自動化高品質要求的醫藥用西林瓶的加工中。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種全自動西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴、成型模輪組、模輪組安裝座、儲油桶、氣閥和柱塞式油泵組成，柱塞式油泵的進油口與儲油桶連接，柱塞式油泵的出油口與噴嘴連接，柱塞式油泵的出油量由氣閥控制，噴嘴設在模輪組安裝座上，其特征在于：所述的模輪組安裝座上還設有一組成型模輪組，成型模輪組的正上方設置有機床夾爪，機床夾爪夾住瓶體毛坯送入成型模輪組的二個模輪中并由模輪將瓶體毛坯的底部滾壓成所需的形狀。

所述的成型模輪組的一側還設有火焰加熱工位區，將瓶體毛坯軟化，便于模輪滾動成型。

所述的將儲料桶內的潤滑油由噴嘴噴射到成型模輪組的模輪上。

本實用新型，加熱后的瓶體毛坯在機床的的帶動下在旋轉狀態下進入成型模輪組，由于模輪組上已經噴射有一定量的油，在軟化后的玻璃通過模輪組時，輪組上的油起到了很好的潤滑和隔離輪組與玻璃毛坯，使得瓶體毛坯不會由于瞬間的受力而斷裂，表面光潔度也有較大的提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是成型模輪組的示意圖。

圖3是機床工位示意圖。

具體實施方式

由圖1知，一種全自動西林瓶瓶口的成型裝置，由噴嘴1、機床夾爪2、瓶體毛坯3、成型模輪組4、模輪組安裝座5、儲油桶6、氣閥7、柱塞式油泵8組成，柱塞式油泵8的進油口與儲油桶6連接，柱塞式油泵8的出油口與噴嘴1連接，柱塞式油泵8的出油量由氣閥7控制，噴嘴1設在模輪組安裝座5上。?

由圖2知，是成型模輪組4的示意圖。所述的模輪組安裝座5上還設有一組成型模輪組4，成型模輪組4的正上方設置有機床夾爪2，機床夾爪2夾住瓶體毛坯3送入成型模輪組4的二個模輪中由滾輪將瓶體毛坯3的底部滾壓成所需的形狀。所述的將儲料桶6的潤滑油由噴嘴1噴射到成型模輪組4的模輪上，模輪上的油起到了很好的潤滑和隔離輪組與玻璃毛坯的作用。使得瓶體毛坯3不會由于瞬間的受力而斷裂，表面光潔度也有較大的提高。機床夾爪2夾持瓶體毛坯3在火焰加熱工位區9時，柱塞油泵8開始工作從儲油桶6內將油抽出輸送到油管內，同時氣閥7打開，開始向油管內供氣，氣體推動油前進，在油管內形成油氣混合體，通過噴嘴1噴射到成型模輪組4上。成型模輪組4在噴油時會緩慢旋轉，使成型模輪組4上能均勻的沾上油。成型模輪組4上的油起到了很好的潤滑和隔離輪組與玻璃毛坯。?

由圖3知，是機床工位示意圖。所述的成型模輪組4的一側還設有火焰加熱工位區9，將瓶體毛坯3軟化，便于模輪滾動成型。