[實用新型]一種機械旋流絮凝分離高效澄清池有效
| 申請號: | 201420558163.7 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN204111394U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王剛;鄒志華;葉泉;邱文慧 | 申請(專利權)人: | 甘肅金橋給水排水設計與工程(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉濱 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 絮凝 分離 高效 澄清 | ||
技術領域
本實用新型涉及實驗器材制造技術領域,尤其是一種用于藥敏紙片的移動槍。
背景技術
以黃河水為代表的高濁度水,顆粒物濃度高且細密,時變化快,季節性變化大(夏季高溫高濁、冬季低溫中濁或低溫低濁)。傳統的高濁度水處理技術采用預沉結合混凝澄清的方式。主要原因是絮凝與沉淀既是必要前后過程(沒有很好的絮凝就沒有很好的沉淀),又是同步交叉過程(絮凝的對象要求穩定,才能設計定容、穩定梯度的絮凝池。但如果水質變化范圍大時,絮凝池內往往產生沉淀,設計時經常犧牲絮凝效果來解決絮凝池沉淀問題,這使水質變化大的狀況下絮凝與沉淀成了一對矛盾體)。現有的澄清池處理原水濁度適應范圍較小,在沖擊負荷下出水差,后續濾池負擔太重,使得濾池反沖頻繁,不但濾后水不容易得到高質的清潔水,而且能耗加大。而且現有的澄清池單池尺寸小,池體結構過高且結構復雜,難以施工,繼而影響造價,無法應用于大型或特大型水廠中;而單池尺寸變大后,第一級絮凝預沉段單靠水力旋流來完成絮凝預沉已無法實現。為了解決上述問題,本實用新型權利人發明了該技術的澄清池。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術的不足,提出一種機械旋流絮凝分離高效澄清池,解決了傳統給水處理方案中絮凝池絮凝與沉淀無法有機統一的矛盾,且解決了而單池尺寸變大后,第一級絮凝預沉段單靠水力旋流來完成絮凝預沉已無法實現的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供以下技術方案:?
一種機械旋流絮凝分離高效澄清池,包括中心筒、旋流裝置、直導流筒、絮凝區,
所述絮凝區位于所述中心筒外側,二者之間通過直導流筒連接,
所述旋流裝置安裝在所述上部,中軸與所述中心筒中軸重合,
所述旋流裝置包括葉片支架和若干葉片,所述葉片固定在所述葉片支架上,
所述中心筒下半部為第一反應澄清區,所述第一反應澄清區為倒置的錐形腔,
所述直導流筒的位置與所述旋流裝置位置對應。
進一步地,所述葉片支架包括中心軸和由所述中心軸的固定端向游離端分布、長度依次增加的且與所述中心軸垂直的若干跟葉片連桿,
所述各葉片固定在各所述葉片連桿上,長度最短的所述葉片連桿上固定有兩個葉片,長度較大的所述葉片連桿上的葉片數目大于長度較小的所述葉片連桿上所述葉片的數目。
進一步地,還包括進水管,所述進水管深入所述中心筒內,其噴嘴位于所述旋流裝置下方、所述第一反應澄清區的上方。
進一步地,所述絮凝區有一個或多個,當設置多個所述絮凝區時,各所述絮凝區環繞所述中心筒均勻分布。
進一步地,所述絮凝區下半部為第二反應澄清區,所述第二反應澄清區為倒置的錐形腔。
進一步地,在所述直導流筒底端、環繞所述中心筒外壁設有向所述絮凝區內斜下傾斜的斜導流板,
在所述絮凝區內、與所述斜導流板相對的位置設有向所述絮凝區內斜下傾斜的扇形板。
進一步地,所述斜導流板與所述扇形板傾斜的角度大于等于55度小于等于70度。
進一步地,在所述絮凝區頂端開口處、集水槽的下方安裝有篩板,所述篩板上分布有若干傾斜延伸的通孔。
進一步地,所述澄清池內部整體為立方體。
本實用新型一種機械旋流絮凝分離高效澄清池,解決了傳統給水處理方案中絮凝池絮凝與沉淀無法有機統一的矛盾,且解決了而單池尺寸變大后,第一級絮凝預沉段單靠水力旋流來完成絮凝預沉已無法實現的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型所述一種機械旋流絮凝分離高效澄清池的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述,本實用新型部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1所示的一種機械旋流絮凝分離高效澄清池,包括中心筒1、旋流裝置、直導流筒4、絮凝區11,
絮凝區11位于中心筒1外側,二者之間通過直導流筒4連接,
旋流裝置安裝在上部,中軸與中心筒1中軸重合,
旋流裝置包括葉片支架121和若干葉片122,葉片122固定在葉片支架121上,葉片支架121由驅動設備,如電動機,帶動旋轉,進而帶動葉片122旋轉,
中心筒1下半部為第一反應澄清區I,第一反應澄清區I為倒置的錐形腔,
直導流筒4的位置與旋流裝置位置對應。
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