[實用新型]一種用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置

有效

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• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204203024U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 王家華;華獻君;黃艷芳;譚海;周小群;鄧翠花;劉國禹
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: G01N5/02
• 分類號: G01N5/02
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 馬赟齋

技術領域

本實用新型涉及一種用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置。

背景技術

煉油廠在加工原油過程中，焦化石腦油的餾程一般在30℃～240℃，而焦化石腦油加氫的溫度范圍一般在200℃～300℃，當在該溫度范圍時，焦化石腦油的壓力可達0.5MPa～1.0MPa，此時焦化石腦油在裝置中易碳化結垢。而生產(chǎn)設備的結垢腐蝕不僅對安全生產(chǎn)不利，而且會對煉油的效益產(chǎn)生負面作用。目前，由于加工原油愈來愈劣質化，高酸、高硫甚至氯含量超標，更易造成結垢腐蝕，隨著結垢量的增加，垢物會逐漸催化劑床層堵塞，從而使生產(chǎn)設備壓降上升，當壓降達到裝置承受的上限值時，就要停工進行裝置催化劑撇頭處理，大大縮短了生產(chǎn)設備的生產(chǎn)周期，因此有必要進行原料對設備的結垢腐蝕性評價，以便技術攻關。所謂對設備的結垢腐蝕性評價是對原料的結垢腐蝕速率進行測定，但是，目前并沒有可以用于模擬煉油加氫裝置的反應環(huán)境進行相關測定的裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置，用于模擬煉油加氫設備中的反應條件，以測定原料的結垢腐蝕速率，指導實際生產(chǎn)操作。

本實用新型目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置，包括由耐腐蝕材料制成的高壓釜、用于與高壓釜密封連接的釜蓋，加壓機構、加熱部件、控溫部件，試件架，所述加熱部件由控溫部件控制；其中，所述高壓釜的底部呈倒置圓錐狀，由底座支撐，在高壓釜的底部還設有排空閥，用于排放高壓釜內(nèi)的原料；所述釜蓋上設置至少一個接口，用于連接試驗所需的附件。

本實用新型可以模擬煉油加氫設備的工作狀態(tài)，在使用時，在高壓釜內(nèi)加入試驗用油和試件碳鋼掛片，而后密閉高壓釜，對加入釜內(nèi)試驗用油加熱至油出現(xiàn)腐蝕結垢的溫度和壓力，反應一定時間后，取出試件碳鋼掛片，通過試件碳鋼掛片反應前后的重量變化來計算試驗用油的結垢腐蝕速率。

本實用新型還包括溫度計，可通過所述釜蓋上的接口插入高壓釜內(nèi)，用于測定高壓釜內(nèi)的反應溫度。

本實用新型可做以下改進：在高壓釜釜身中下部設置一伸入高壓釜內(nèi)部的溫度計套管，該溫度計套管的前端靠近裝置的中心線位置，并且位于高壓釜中加入試驗用油的液面下，以便將所述溫度計插入該溫度計套管以探入高壓釜內(nèi)進行測溫，這樣能測到的溫度逼近真實溫度。?

本實用新型所述加熱部件為纏繞在整個高壓釜外壁上的電加熱帶。

本實用新型所述試件架為試件掛鉤，該試件掛鉤固定于所述釜蓋底部，其具有掛鉤的一端延伸至高壓釜內(nèi)，并位于高壓釜中加入試驗用油的液面下且位于溫度計套管的前端的上方。

本實用新型還包括壓力源，該壓力源通過所述釜蓋上的接口與高壓釜內(nèi)部連通。

本實用新型所述高壓釜和釜蓋之間設置墊片，以提高密封性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型裝置可以模擬焦化石腦油加氫反應狀況，將試件置于其中，測定在一定時間段后，試件前后的重量差值，能夠反映出原料對設備的結垢腐蝕速度，并且與實際情況相近，用于對煉油加氫過程中的阻垢劑的篩選和評定，有指導實際生產(chǎn)的現(xiàn)實意義。

附圖說明

圖1是本實用型的用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置的結構示意圖。

圖2是本實用型的用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置(不帶加熱裝置和控溫儀)的結構示意圖剖視圖。

具體實施方式

圖1和2所示的用于評價原料油對煉油加氫設備結垢腐蝕性的裝置是本實用新型的一個實施例，包括由耐腐蝕材料制成的高壓釜1、與高壓釜密封連接的釜蓋5、溫度計(圖中未示出)、控溫儀11、加熱部件10、試件架、壓力源和底座3。其中，釜蓋5通過螺栓等緊固件密封地連接于高壓釜1上。高壓釜1和釜蓋5之間設置墊片，而墊片可以采用聚四氟乙烯墊片、石棉墊片或聚四氟乙烯包夾石棉材料形成的復合墊片。底座3為三腳架。

高壓釜1的底部焊接于底座3上，高壓釜1的底部呈倒置圓錐狀，在其底部設排空閥4，用于排放高壓釜1內(nèi)的原料。在高壓釜1釜身中下部設置一伸入高壓釜內(nèi)部的溫度計套管9，該溫度計套管9的前端靠近裝置的中心線位置，并且位于高壓釜1中加入試驗用油的液面下以便將溫度計插入該溫度計套管9以探入高壓釜1內(nèi)進行測溫，這樣能測到的溫度逼近真實溫度。加熱裝置10為纏繞在高壓釜1外的電加熱帶，該加熱裝置10由控溫儀11來控制。