[實用新型]一種蒸壓釜

有效

• 申請號: 201420557602.2
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204107467U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 富陽;劉同文;王敬軒;黎志熊;袁杰;郭晉業;張鳳銀;陸曉明;李素群;陳建輝;鄧廣新;梁東毅;熊珠苑
• 申請（專利權）人: 廣東省肇慶市特種設備檢驗所
• 主分類號: B01J3/03
• 分類號: B01J3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于硅酸鹽加工裝置領域，特別是涉及一種蒸壓釜。

背景技術

蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品(加氣混凝土砌塊、灰砂磚、混凝土管樁、新型輕質墻體材料等)蒸壓養護的主要設備，需經歷加汽升壓、保壓、放汽降壓的蒸壓養護工藝過程，是一種典型的間歇操作設備。

為了裝卸養護產品，蒸壓釜設置貫通式或盡頭式齒嚙合快開門結構。在循環壓力作用下，往往會在罐體及釜蓋的嚙合齒根部出現較大的循環應力，在齒根部位出現裂紋，一旦出現裂紋，將影響到安全性。

現有技術的做法是對釜體進行更換，由于蒸壓釜體積較大，從而浪費了原材料。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：蒸壓釜罐體及釜蓋的嚙合齒根部出現較大的循環應力，在齒根部位出現裂紋，影響到安全性。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種蒸壓釜，包括：釜體、與釜體相配合的釜蓋和支座，所述釜體包括筒體與釜體法蘭，所述釜蓋包括球冠封頭與釜蓋法蘭，所述釜體法蘭在與所述釜蓋法蘭相接觸的面上形成有第一排齒，所述第一排齒中相鄰的兩個齒之間形成有凹槽，所述釜蓋法蘭在與所述釜體法蘭相接觸的面上形成第二排齒，所述第二排齒中相鄰的兩個齒之間形成有凹槽，所述第一排齒與所述第二排齒相嚙合，所述第一排齒和/或第二排齒的齒根位置形成有弧形凹坑。

優選地，所述第一排齒形成在所述釜體法蘭的內側，每個齒的側面與釜體法蘭的內表面有弧形過渡連接段。

優選地，所述弧形過渡連接段在與所述釜體的內表面相連接位置為流線型。

優選地，所述弧形過渡連接段包括與齒的側面相連接的第一段以及與釜體法蘭的內表面相連接的第二段，所述第一段的表面和第二段的表面形成的夾角為40-80度。

優選地，所述弧形過渡連接段的最低位置距離所述釜體法蘭的內表面的深度為2-6mm。

優選地，所述第二排齒形成在所述釜蓋法蘭外側，每個齒的側面通過弧形過渡連接段與釜蓋法蘭外表面相連接。

優選地，所述弧形過渡連接段包括與齒的側面相連接的第一段以及與釜蓋法蘭的外表面相連接的第二段，所述第一段的表面和第二段的表面形成的夾角為40-80度。

優選地，所述釜蓋通過擺動裝置與所述釜體相連接，所述釜體底部設有固定支座和活動支座，所述釜體中設有軌道。

(三)有益效果

上述技術方案具有如下優點：本實用新型的蒸壓釜結構可滿足強度要求，并具備一定的疲勞壽命，使結構的疲勞壽命最高，該修復方案可以降低修復費用，提高修復效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的局部截面圖；

圖4為本實用新型一種實施例的釜體法蘭的釜齒處的示意圖；

圖5為本實用新型一種實施例的凹坑的應力分布圖；

圖6為本實用新型一種實施例的不同打磨圓弧半徑下各路徑的應力強度；

圖7為本實用新型另一種實施例的不同打磨圓弧半徑下各路徑的應力強度；

圖8為本實用新型的凹坑在不同打磨進深結構的疲勞壽命比較圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-3所示，為本實用新型一種實施例的結構示意圖，本實施例的蒸壓釜包括：釜體3、與釜體相配合的釜蓋1和支座，所述釜體包括筒體與釜體法蘭，所述釜蓋包括球冠封頭與釜蓋法蘭，所述釜體法蘭在與所述釜蓋法蘭相接觸的面上形成有第一排齒(圖中未示意出)，所述第一排齒中相鄰的兩個齒之間形成有凹槽，所述釜蓋法蘭在與所述釜體法蘭相接觸的面上形成第二排齒11，所述第二排齒中相鄰的兩個齒之間形成有凹槽，所述第一排齒與所述第二排齒相嚙合，所述第一排齒和/或第二排齒的齒根位置形成有弧形凹坑。

本實用新型的蒸壓釜結構可滿足強度要求，并具備一定的疲勞壽命，使結構的疲勞壽命最高，該修復方案可以降低修復費用，提高修復效率。