[實用新型]一種雙工位熱壓機有效
| 申請號: | 201420557497.2 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN204095158U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 邱志斌 | 申請(專利權)人: | 昆山力比格液壓設備有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/32 | 分類號: | B30B1/32;B30B15/04;B30B15/16;B30B15/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215347 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙工 熱壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液壓機技術設備領域,特別涉及一種雙工位熱壓機。
背景技術
隨著社會的發展,技術在不斷進步,液壓機的類型很多,通常應用于各種PC,PVC,PET等薄膜開關凹凸面成型,替代傳統式冷沖機,一次成型無報廢,收到國內外客戶一致好評;也可用于其他金屬(非金屬)熱壓成型,比如:柔性線路板壓合,電腦散熱銅管,各種非金屬焊接等,并可把熱壓部分關閉做其他裝配和沖壓用處。
在目前公知的技術中,液壓機通常采用單工位移動工作臺或多工位移動工作臺進行模具的更換,其中采用單工位移動工作臺時,由于其只有一個安放模具的工位,模具的更換操作只有在完成上道壓力加工工序,操作者處于等待狀態,待加工完成后,才能將工作臺移出液壓機更換模具,且只能由人工輔助進行,因而換模時間長,采用多移動工作臺時,雖然少了換模時間,但是占地面積大,同時由于上述二種形式的移動工作臺,即作為液壓機的換模機構又作為工作臺使用,不僅要在其上安裝移動所需要的驅動裝置,而且還要加大結構的鋼性以承受巨大的壓力,造成移動工作經臺結構復雜且笨重。
現有技術中的液壓機大多數為單個加工工位配置,不能滿足成型加工需求,模具更換速度慢,操作復雜,熱壓加工效率低,設備利用率低,人工成本高。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種雙工位熱壓機,針對現有技術中的不足,采用四柱二梁雙工位熱壓設計,優化整機結構,簡化操作,通過垂直液壓缸、四柱導向、精密自潤軸承配置,制造出高效率、高設備利用率的熱壓加工一體機;上下發熱模板溫度、動作分開控制,便于工人交替不間斷工作;采用雙手啟動按鈕,緊急情況急升開關,并安裝安全光柵,提高工人的安全性操作;雙工位一體機可交替不間斷工作,比單工位機器提高產能一半以上。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種雙工位熱壓機,包括機架、防護罩、臺板、立柱、橫梁、工位、百葉窗、側窗、液壓缸、上拍板、下拍板、導向桿、加熱板、隔熱板、油站、電機油泵、油箱、電磁閥組、油路、電控箱、操控臺、雙手啟動盒、急升開關、遠程壓控閥、近接開關、感應環、近接桿、近接架、安全光幕、光幕保護罩、防熱罩、萬向輪、腳杯、檢修門,其特征在于:
所述雙工位熱壓機,由主體構架、控制系統、機械裝置、加熱裝置、液壓裝置、電氣執行裝置、安全裝置構成;所述主體構架由機架、立柱、橫梁、工位、防護罩、百葉窗、側窗、檢修門、萬向輪、腳杯構成;所述機架為矩形金屬方管焊接框架,所述機架下方設置有底板,所述機架上面設置有臺板,所述機架前面設置有檢修門,所述機架二側面設置有百葉窗,所述機架底部四個角落位置設置有萬向輪和腳杯,所述機架上方螺接固定設置有防護罩,所述防護罩內設置有四個立柱,所述四個立柱上下固定設置有二個橫梁,分別為上橫梁和下橫梁,所述下橫梁固定設置于所述臺板上,所述橫梁內部設置有二個獨立的工位,所述工位平行設置;所述防護罩側面設置有側窗,所述防護罩后面為開放式設置,所述防護罩前面設置有并排裝配的二組電控箱;所述控制系統包括電控箱、操控臺;所述操控臺固定設置于所述臺板的前方,所述操控臺設置有二組,分別獨立控制對應的工位操作,所述操控臺包括雙手啟動盒、急升開關、遠程壓控閥、油壓力表;所述雙手啟動盒左右平行設置,所述雙手啟動盒上設置有二個手啟動開關按鈕,所述手啟動開關按鈕中間設置有急升開關按鈕;所述雙手啟動盒下方設置有油壓力表和遠程壓控閥;所述機械裝置包括液壓缸、活塞、上拍板、下拍板、導向桿;所述液壓缸設置有二個,通過螺接平行固定設置在所述上橫梁上方,所述液壓缸的中心分別對應于二個工位中心位置;所述液壓缸內設置有活塞,所述活塞在液壓驅動下,在所述控制系統指令下做上升或下降移動,所述活塞穿過所述上橫梁與所述上拍板通過螺接固定連接,所述下拍板通過螺接固定設置于所述臺板上,所述上拍板上螺接設置有四根導向柱,所述導向柱設置于所述活塞的四周,并呈四方形分布,所述導向柱均與所述活塞軸向平行,所述導向柱穿過所述上橫梁,對于所述上拍板的上下移動起到導向作用;所述液壓缸通過液壓管道與所述油站連通;所述加熱裝置包括加熱棒、加熱板、隔熱板、防熱罩;所述加熱裝置分別設置于對應的二個工位上,所述加熱棒設置于所述加熱板內,所述加熱棒與控制系統電連接,所述加熱板分別設置于所述上拍板上方和下拍板下方,所述加熱板外側裝配有隔熱板,所述加熱板后部設置有防熱罩;所述液壓裝置包括電機油泵、油站、油箱、電磁閥組和油路與回路;所述油站設置于所述底板上,所述油站下方設置有回收油槽,所述底板上固定設置有油箱,所述油箱上方固定設置有電機油泵,所述電機油泵驅動油泵,所述油泵與所述油箱及液壓缸通過油管連通,所述電磁閥組連接在所述油箱與液壓缸的管道中,所述電磁閥組與所述控制系統電氣連接,所述油路和電氣管線通過所述臺板后角處的二個管線孔與機械裝置連接;所述電氣執行裝置包括近接開關、感應環、近接桿、近接架;所述近接桿通過螺接固定設置于所述上橫梁上方的左側中間位置,所述左側的一根導向柱上固定設置有感應環,所述近接桿上端螺接固定有近接架,所述近接架上固定設置有近接開關,所述近接開關與控制系統電氣信號連接,所述近接開關指向所述感應環方向;所述安全裝置包括安全光幕、光幕保護罩;所述安全光幕設置于所述上橫梁前側面,所述安全光幕設置有二個,分別對應于二個工位;所述光幕保護罩設置于所述下橫梁的前側面,所述光幕保護罩設置有二個,分別對應于二個工位,所述安全光幕與所述光幕保護罩上下對應配對設置,所述安全光幕和光幕保護罩與所述控制系統電氣信號連接。
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