[實(shí)用新型]槽鋼下料模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420557232.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN204052542U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪敏;洪偉;張勝利;冷長軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶廣仁鐵塔制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D28/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種槽鋼下料模具。

背景技術(shù)

槽鋼是供電線路鐵塔制造所需的主要原材料，在供電線路鐵塔制造過程中，需要對(duì)槽鋼原材料進(jìn)行下料切割，以獲得所需尺寸的制造工件。但現(xiàn)有技術(shù)中，由于槽鋼規(guī)格多，尺寸不一致，很難用工裝模具完成，多采用人工畫線，用氧氣乙炔，進(jìn)行人工火焰切割，這種方式不但產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且在大量工作需求下，氧氣乙炔能耗高，不利于節(jié)能降耗和生產(chǎn)成本的降低。即使存在生產(chǎn)模具，但模具的切割刀具使用平刃切割，對(duì)材料和下模體的沖擊力較大，而且由于材料長度尺寸限制使得刀具不能設(shè)計(jì)過厚，刀具刀片的強(qiáng)度得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種槽鋼下料模具，不使用人工畫線、火焰切割，在一套工裝模具上即可完成各種規(guī)格槽鋼下料，提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足工作要求，為電網(wǎng)運(yùn)行提供可靠保證。

本實(shí)用新型的槽鋼下料模具，包括上模總成、下模總成、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，上模總成包括上模座、上刀和上刀安裝座，上刀包括上刀本體和與上刀本體一體成型的減力部，減力部為自與上刀本體連接處至末端厚度和橫向長度均逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)，上刀安裝座固定連接于上模座，上刀以可轉(zhuǎn)換上下方向的方式與上刀本體可拆卸連接，減力部為相對(duì)設(shè)置在上刀本體上下兩端的兩個(gè)；

下模總成包括下模座、下模底板和下刀組件，下刀組件包括下料板和可沿下料板移動(dòng)并用于對(duì)不同規(guī)格槽鋼夾持的夾持件，下料板為并列設(shè)置的兩個(gè)，下料板間形成與上刀工作配合的下料槽，夾持件對(duì)應(yīng)每一下料板設(shè)置一對(duì)，兩對(duì)夾持件間形成放置槽鋼并夾持的定位空間。

進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)定位空間的進(jìn)口和出口各設(shè)置有一個(gè)用于輸送槽鋼件的輸送裝置，輸送裝置包括輸送輥和固定設(shè)置在下模座上的支架，輸送輥以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于支架。

進(jìn)一步，上刀本體上設(shè)置有安裝掛孔，上刀安裝座上設(shè)置有用于與安裝掛孔配合安裝的掛柱。

進(jìn)一步，每一下料板外側(cè)上對(duì)應(yīng)上刀下行位置還并列設(shè)置兩加固筋板，每一加固筋板均固定連接于下模底板。

進(jìn)一步，每一所夾持件均包括橫板和豎板，橫板對(duì)應(yīng)下料板上側(cè)面設(shè)置，豎板對(duì)應(yīng)下料板的外側(cè)設(shè)置，其中，每一夾持件的豎板通過一緊固螺栓可拆卸連接設(shè)置于下料板，每一夾持件的豎板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)連接位的條形孔。

進(jìn)一步，每一下料板的兩端分別設(shè)置一個(gè)立板，每一立板上均設(shè)置一個(gè)用于對(duì)對(duì)應(yīng)夾持件抵止限位的限位件，限位件可隨夾持件的移動(dòng)位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的槽鋼下料模具,無需使用人工畫線、火焰切割，在一套工裝模具上即可完成各種規(guī)格槽鋼下料，提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足工作要求，為電網(wǎng)運(yùn)行提供可靠保證；而且，由于本實(shí)用新型的上刀上設(shè)置有減力部，改變常規(guī)技術(shù)手段的平刃沖裁方式，在沖裁時(shí)，減力部先行做功，大大降低了沖裁力，由于沖裁力的減小，從而減輕了對(duì)下模下料板的作用力，而且，解決了由于材料長度尺寸限制進(jìn)而上刀不能設(shè)計(jì)過厚，刀片強(qiáng)度得不到保證的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的槽鋼下料模具的下模總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的槽鋼下料模具的上刀結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為本實(shí)用新型的槽鋼下料模具的上刀結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示：本實(shí)施例的槽鋼下料模具，包括上模總成、下模總成、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，上模總成包括上模座1、上刀2和上刀安裝座3，上刀2包括上刀本體21和與上刀本體21一體成型的減力部22，減力部22為自與上刀本體21連接處至末端厚度和橫向長度均逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)，上刀安裝座3固定連接于上模座1，上刀2以可轉(zhuǎn)換上下方向的方式與上刀本體21可拆卸連接，減力部22為相對(duì)設(shè)置在上刀本體21上下兩端的兩個(gè)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱4和導(dǎo)套5，動(dòng)力裝置為液壓或氣缸驅(qū)動(dòng)，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；