[實(shí)用新型]一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420556761.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204064537U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳雪健;龍紅明;王阿朋;張向陽;俞書才;相冬文;張艷華;錢立新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳雪健 |
| 主分類號(hào): | G01L7/18 | 分類號(hào): | G01L7/18 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時(shí) 測(cè)量 數(shù)據(jù) 燒結(jié) 抽風(fēng) 壓力 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置,更具體地說,涉及一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置。
背景技術(shù)
燒結(jié)作業(yè)可將不同成分、不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結(jié)成塊,并將礦石中的部分磷、硫等有害雜質(zhì)去除,現(xiàn)代抽風(fēng)燒結(jié)技術(shù)是目前鐵礦燒結(jié)的主要方法。燒結(jié)過程中,由于設(shè)備等因素易造成燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)。目前,國(guó)內(nèi)燒結(jié)漏風(fēng)率最高可達(dá)60%以上。如此大量的漏風(fēng),不僅影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量,而且大大增加燒結(jié)生產(chǎn)能耗,尤其是電量消耗。因此,尋找出燒結(jié)過程的漏風(fēng)區(qū)域,并有針對(duì)性地采取減漏措施。從而降低漏風(fēng)率,是鋼鐵企業(yè)增產(chǎn)和節(jié)能降耗的一項(xiàng)重要工作,符合我國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的要求。
流量法是測(cè)量燒結(jié)漏風(fēng)率的重要測(cè)試方法,即將S型皮托管插入燒結(jié)抽風(fēng)或煙道中,通過U型壓力計(jì)讀出測(cè)量出靜壓和動(dòng)壓。在測(cè)量的過程中,為了使得抽風(fēng)壓力測(cè)量更加準(zhǔn)確,通常在測(cè)量的過程中進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量抽風(fēng)壓力,并計(jì)算出平均值。但是,現(xiàn)有的測(cè)量裝置,每次將S型皮托管插入管道的測(cè)壓孔只能測(cè)量一個(gè)數(shù)據(jù),需要多次將S型皮托管插入同一測(cè)量孔測(cè)量不同測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),不僅使得測(cè)量過程復(fù)雜,大大加重了測(cè)量人員的工作量,而且由于不能同時(shí)測(cè)量多點(diǎn)數(shù)據(jù),使得測(cè)量過程中增大了偶然誤差,使得抽風(fēng)壓力測(cè)量不準(zhǔn)確,此問題有待解決。
經(jīng)檢索,已有相關(guān)技術(shù)方案公開。如:多偵點(diǎn)煙氣流速測(cè)量的皮托管裝置(授權(quán)公告號(hào):CN?203479824U,授權(quán)公告日:2014-03-12),其至少兩組長(zhǎng)度不同的皮托管,該裝置還包括中空的套筒,所述皮托管貫穿于所述套筒中,其中長(zhǎng)度最長(zhǎng)的一組皮托管的測(cè)壓孔位于套筒外,其余皮托管的測(cè)壓孔位于套筒內(nèi),位于套筒內(nèi)的測(cè)壓孔所對(duì)應(yīng)的筒壁上還設(shè)有垂直于軸向的通孔。該申請(qǐng)案實(shí)現(xiàn)同時(shí)測(cè)量多點(diǎn)流速流量,但是該裝置的皮托管的位置是固定的,在利用皮托管測(cè)量壓力時(shí),需要根據(jù)管道的大小確定皮托管的插入深度,從而使得測(cè)量的數(shù)據(jù)最具有代表性,由于該測(cè)量裝置不能根據(jù)管道大小調(diào)節(jié)兩個(gè)皮托管開口之間的間距,往往使得測(cè)量的過程中同時(shí)測(cè)量的多個(gè)數(shù)據(jù)不具有代表性,增大了測(cè)量誤差。特別是利用該裝置測(cè)量較小的管道時(shí),由于皮托管的相對(duì)位置不能移動(dòng),只能插入一個(gè)皮托管進(jìn)行壓力測(cè)量,難以實(shí)現(xiàn)多偵點(diǎn)壓力的同時(shí)測(cè)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置不能同時(shí)測(cè)量同一測(cè)壓孔的多組數(shù)據(jù)的不足,提供一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)了抽風(fēng)壓力測(cè)量過程中,可同時(shí)測(cè)量出同一測(cè)壓孔多個(gè)測(cè)點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù),簡(jiǎn)便了測(cè)量步驟,以解決以上不足。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置,包括第一S型皮托管、第二S型皮托管、第一U型壓力計(jì)、第二U型壓力計(jì)和防漏風(fēng)擋板;所述的第一S型皮托管和第二S型皮托管的外表面設(shè)置有刻度尺;所述的第一S型皮托管上滑動(dòng)套接有滑塊,所述的滑塊上固連有第二S型皮托管,該第二S型皮托管隨滑塊沿第一S型皮托管的長(zhǎng)度方向滑動(dòng);所述的第一S型皮托管和第二S型皮托管的外部安裝有防漏風(fēng)擋板,該防漏風(fēng)擋板靠近探頭的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊;所述的第一S型皮托管遠(yuǎn)離探頭的末端通過橡膠管與第一U型壓力計(jì)相連,所述的第二S型皮托管遠(yuǎn)離探頭的末端通過橡膠管與第二U型壓力計(jì)相連。
更進(jìn)一步地,所述的防漏風(fēng)擋板的橡膠墊的厚度為4-8mm。
更進(jìn)一步地,所述的第一S型皮托管上的刻度尺沿著第一S型皮托管長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的第二S型皮托管的刻度尺沿著第二S型皮托管長(zhǎng)度方向設(shè)置。
更進(jìn)一步地,所述的第一S型皮托管上的刻度尺的零刻度和第二S型皮托管的刻度尺的零刻度分別設(shè)置于靠近探頭的一側(cè)。
3.有益效果
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
(1)本實(shí)用新型的一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置,由于測(cè)量裝置上設(shè)置有第一S型皮托管和第二S型皮托管,第一S型皮托管和第二S型皮托管分別通過橡膠管與第一U型壓力計(jì)和第二U型壓力計(jì)相連,使得該裝置可同時(shí)測(cè)量多個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化了操作步驟,且減小了測(cè)量過程的偶然誤差;
(2)本實(shí)用新型的一種可同時(shí)測(cè)量多組數(shù)據(jù)的燒結(jié)抽風(fēng)壓力測(cè)量裝置,第二S型皮托管可隨滑塊沿第一S型皮托管的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),使得第一S型皮托管探頭與第二S型皮托管探頭的相對(duì)位置可根據(jù)測(cè)量管道的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),使得測(cè)量的數(shù)據(jù)更具有代表性,使得該裝置的適用性強(qiáng),可適用于不同管道大小的壓力測(cè)量;
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