[實用新型]能夠實現自動檢測以及分選的系統

有效

• 申請號: 201420556721.6
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204148144U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 張體凱;趙旭友;宋李
• 申請（專利權）人: 四川銳騰電子有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型涉及一種系統，尤其是涉及一種能夠實現自動檢測以及分選的系統。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。?簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。在模具的小部件成型后，由于其體積小，而且單批次的數量多，傳統的方式是采用人工手動分選，不但效率低，勞動強度大，而且誤差率也大，影響合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有采用人工手動分選，不但效率低，勞動強度大，而且誤差率也大，影響合格率的問題，設計了一種能夠實現自動檢測以及分選的系統，該系統采用風力作為動力吹動工件運動，通過自動檢測和分選的方式，提高分選效率，并且能夠循環地進行多次分選，將分選后的合格率提升接近百分之百，解決了現有采用人工手動分選，不但效率低，勞動強度大，而且誤差率也大，影響合格率的問題。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：能夠實現自動檢測以及分選的系統，包括內部中空的儲料箱，所述儲料箱連接有吹氣泵，吹氣泵和儲料箱之間設置有吹氣管道，吹氣管道的兩端分別與吹氣泵和儲料箱連通，儲料箱的空腔底端設置有過濾網，過濾網將空腔隔離為上下兩部分，吹氣管道與過濾網下方的空腔連通，過濾網下方的空腔中設置有集氣罩，集氣罩的剖面呈喇叭狀結構，其中開口較小的一端與吹氣管道設置在儲料箱中的端頭連接，開口較大的一端與過濾網的底端連接，且開口較大的一端完全覆蓋過濾網的底端；所述儲料箱連接有出料管道，出料管道遠離儲料箱的一端連接有分流器，分流器中設置有檢測器一，分流器遠離儲料箱的一端設置有管道一和管道二，且管道一和管道二均同時與出料管道連通，管道一中設置有合理品檢測器，合理品檢測器和分流器之間設置有回料管道一，且回料管道一的兩端分別與管道一和儲料箱連通，回流管道一與管道一的連接處靠近合理品檢測器；管道二中設置有廢品檢測器，廢品檢測器和管道二之間設置有回料管道二，且回料管道二的兩端分別與管道二和儲料箱連通，回流管道二與管道二的連接處靠近廢品檢測器。

所述回料管道一和儲料箱的連接處位于過濾網的上方，回料管道一和儲料箱的連接處位于出料管道和儲料箱的連接處的下方；回料管道二和儲料箱的連接處位于過濾網的上方，回料管道二和儲料箱的連接處位于出料管道和儲料箱的連接處的下方。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：該系統采用風力作為動力吹動工件運動，通過自動檢測和分選的方式，提高分選效率，并且能夠循環地進行多次分選，將分選后的合格率提升接近百分之百，解決了現有采用人工手動分選，不但效率低，勞動強度大，而且誤差率也大，影響合格率的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—吹氣泵；2—儲料箱；3—出料管道；4—分流器；5—檢測器一；6—管道一；7—合理品檢測器；8—廢品檢測器；9—管道二；10—回料管道一；11—回料管道二；12—支撐座；13—過濾網；14—集氣罩；15—吹氣管道；16—合格品收集箱；17—廢品收集箱。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例1：