[實用新型]電池隔膜連續生產用皂化裝置

有效

• 申請號: 201420556325.3
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204216111U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 葉丹
• 申請（專利權）人: 南昌微利納技術有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 胡佳

技術領域

本實用新型涉及電池生產領域，具體涉及一種電池隔膜連續生產用皂化裝置。

背景技術

電池隔膜是指在電池正極和負極之間一層隔膜材料，其作用是隔離正、負極并使電池內的電子不能自由穿過，讓電解液中的離子在正負極之間自由通過。電池隔膜的離子傳導能力直接關系到電池的整體性能，其隔離正負極的作用使電池在過度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護作用，對電池使用者和設備起到安全保護的作用。鋅銀單體電池由極板組、殼體、極柱等幾部組成。極板組包括正極板、負極板和隔膜三部分，隔膜分隔正、負極，為K⁺離子和OH^-離子擴散提供通道以及阻止氧化銀溶膠向負極的擴散。隔膜一般為纖維素、改性纖維素、改性聚乙烯醇等材料制得，在生產過程中需要對其進行皂化處理，皂化處理一般在皂化槽中進行。由于現有電池隔膜大多采用連續生產系統進行生產，在生產線中隔膜的輸送速率一定，而對于不同材質和批次的隔膜，其對于皂化處理的最佳時常要求不一致，因此，需要采用不同的皂化槽或開設多條生產線進行生產，影響生產效率和產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種電池隔膜連續生產用皂化裝置，其可在不改變生產電池隔膜的輸送速率的同時改變電池隔膜在皂化槽內的處理時間，滿足不同批次或材質電池隔膜的生產需求。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種電池隔膜連續生產用皂化裝置，其特征在于：包括固定在機架上盛裝有皂化液的皂化槽，皂化槽兩端的池口處分別設置有導入輥和輸出輥，導入輥的外側設置有放料輥，導入輥、輸出輥和放料輥分別轉動固定在機架上，皂化槽內設置有上、下相對布置的活動安裝架和固定安裝架，活動安裝架和固定安裝架上分別安裝有浸沒于皂化液的活動輥以及固定輥，固定輥和活動輥沿水平方向呈間隔交錯平行狀布置，活動安裝架與皂化槽沿鉛垂方向構成滑動導向配合，機架上設置調節活動安裝架進行移動的調節機構。

進一步的方案為：

固定安裝架包括皂化槽底部平行相對設置的兩固定安裝橫梁，固定輥的兩端轉動安裝在固定安裝橫梁上，活動安裝架為方框狀、包括與固定安裝橫梁平行布置的第一安裝橫梁以及與固定安裝橫梁垂直布置的第二安裝橫梁，第一、二安裝橫梁分別與皂化槽的槽壁沿鉛垂方向構成滑動導向配合，第二安裝橫梁的中部設置有與其固接為一體的滑塊，調節機構包括與滑塊組成絲桿螺母調節機構的立狀布置的絲桿，絲桿的上端與同步驅動機構相連接，第一、二安裝橫梁的兩端部外側分別設置立狀布置的滑條，皂化槽槽壁上設置滑槽，滑條與滑槽嵌合構成滑動導向配合，第一、二安裝橫梁交合處開設有通孔，通孔內設置立狀布置的導向桿，第一、二安裝橫梁以及皂化槽的槽壁內側還分別設置有定位孔，定位孔內插設有插銷，定位孔在皂化槽各槽壁上沿鉛垂方向間隔設置。

皂化槽內設置有加熱組件。皂化槽內相鄰電池隔膜之間設置有一排布液管，布液管沿電池隔膜的寬度方向設置，布液管上沿管寬方向間隔設置布液孔，布液管的左、右側設置有布液網，布液網的網節點處設置有指向布液孔的錐形帽，皂化槽的底部設置有孔板，孔板下側的槽壁上設置排液孔。

上述技術方案中，通過調節活動安裝架進行移動，對活動輥和固定輥之間的間距進行調節，從而改變導電膜在皂化槽內的停留時間，實現在不改變生產電池隔膜的輸送速率的同時改變電池隔膜在皂化槽內的處理時間，滿足不同批次或材質電池隔膜的生產需求。

附圖說明

圖1為皂化裝置的結構示意圖；

圖2為活動安裝座在皂化槽上的安裝示意圖；

圖3為布液網的局部結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。