[實用新型]一種PS版絲網烘干裝置有效
| 申請號: | 201420555965.2 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN204196442U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 王秀明 | 申請(專利權)人: | 天津創世匯天印刷有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300380 天津市西青區天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ps 絲網 烘干 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于印刷烘干技術領域,尤其涉及一種PS版絲網烘干裝置。
背景技術
隨著我國印刷品生產的快速發展,印刷業已成為成為區域經濟增長亮點而備受關注。
自動絲網印刷機是一種用絲網印版施印的機器,具有墨層厚、印刷品質感豐富、立體感強、耐光性強和印刷面積大等優點。絲網印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和(風景、人物)彩色網點漸變印刷。目前,自動絲網印刷機應用越來越廣泛。印刷機大多采用油墨進行圖案的印刷,在紙質印刷品上面,由于印刷品的吸收力比較弱,印刷上的油墨圖案如果不及時干燥,碰到后很容易糊掉,造成不必要的損失,并且影響了工作質量和效率。
現有的自動自然烘干絲網印刷機,包括絲網印刷機和自然烘干裝置,印刷品通過自然烘干方式進行晾干,印刷品晾干時間長,嚴重地影響到企業的生產效率;加熱烘干時電吹風吹出熱氣流容易使印刷紙或印刷布料上殘余液體涂料向四周擴散,導致印刷紙或印刷布料上涂料分布不均勻,影響印刷效果,且烘干不均勻,余熱也得不到充分利用,造成了能源的浪費。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種PS版絲網烘干裝置,烘干過程的熱量均勻,不會因為風力不均導致涂料在印刷品上的分布不均,并能將熱量充分回收利用,節能減排。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種PS版絲網烘干裝置,其特征在于包括熱源、鼓風機、烘干箱,所述熱源通過設置在其上的熱風出口與所述鼓風機固定連接,所述鼓風機通過橫向排風管與集成送風管連接,所述集成送風管與所述烘干箱內部相通,所述集成送風管一側設有分支送風管,所述分支送風管與所述烘干箱的夾層相通,所述集成送風管的出口下方設有防塵擋風層,所述烘干箱與所述熱源之間通過熱量回收管路連接。
所述烘干箱下方設有輸送帶,所述輸送帶下方設有加熱電阻絲。
所述熱源為電加熱箱。
所述熱源為供熱爐,所述供熱爐內設有第一燃燒室、第二燃燒室,所述第一燃燒室與所述第二燃燒室通過開口相通,所述第一燃燒室與輸氧管連接。
本實用新型的有益效果是:將熱源提供的熱量集中收集,并通過集成送風管將熱量均勻分布,不會將涂料吹的不均勻,印刷效果好;分支送風管與烘干箱的夾層相通,增加了烘干箱的熱量,同時也使熱量分布更均勻,相當于延長了烘干時間,烘干效果好;防塵擋風層一方面可以防止熱源中帶來灰塵等雜質影響印刷效果,另一方面減弱風吹入烘干箱的力度,保證涂料均勻地被烘干;熱量回收管路可以將熱量充分回收利用,節能減排。本實用新型烘干過程的熱量均勻,不會因為風力不均導致涂料在印刷品上的分布不均,且節能減排,保證了烘干效果和印刷質量。
附圖說明
圖1為本實用新型使用電加熱箱的結構示意圖;
圖2為本實用新型使用供熱爐的結構示意圖。
圖中,1、電加熱箱,2、鼓風機,3、烘干箱,4、熱風出口,5、橫向排風管,6、集成送風管,7、分支送風管,8、夾層,9、防塵擋風層,10、熱量回收管路,11、加熱電阻絲,12、供熱爐,13、第一燃燒室,14、第二燃燒室,15、開口,16、輸氧管,17、輸送帶。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的一種具體實施方式做出說明。
本實用新型提供一種PS版絲網烘干裝置,包括熱源、鼓風機2、烘干箱3,所述熱源通過設置在其上的熱風出口4與所述鼓風機2固定連接,所述鼓風機2通過橫向排風管5與集成送風管6連接,所述集成送風管6與所述烘干箱3內部相通,熱源提供的熱量集中收集后通過集成送風管6將熱量均勻分布,不會將涂料吹的不均勻;所述集成送風管6一側設有分支送風管7,所述分支送風管7與所述烘干箱3的夾層8相通,夾層8內熱量的設置增加了烘干箱3的整體熱量,同時也能使熱量分布更均勻,相當于延長了烘干時間,烘干效果好;所述集成送風管6的出口下方設有防塵擋風層9,一方面可以防止熱源中帶來灰塵等雜質影響印刷效果,另一方面減弱風吹入烘干箱3的力度,保證涂料均勻地被烘干;所述烘干箱3與所述熱源之間通過熱量回收管路10連接,熱量回收管路10上需要安裝另外一個動力裝置。所述烘干箱3下方設有輸送帶17,所述輸送帶17下方設有加熱電阻絲11,可以給被烘干物的下方加熱,實現了全方位均勻烘干。
實施例1:如圖1所示,本實施例1使用所述熱源為電加熱箱1,烘干箱3與電加熱箱1之間通過熱量回收管路10連接。
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