[實用新型]一種導電玻璃鋼正六邊形陽極管

有效

• 申請號: 201420555539.9
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204134744U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李愛云
• 申請（專利權）人: 李愛云
• 主分類號: B03C3/49
• 分類號: B03C3/49
• 代理公司: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378
• 代理人: 段澤賢

技術領域

本實用新型涉及一種用于濕式電除塵器的陽極管，特別涉及一種導電玻璃鋼正六邊形陽極管。

背景技術

在用于去除細微煙塵、石膏液滴等的濕式電除塵器中，以導電玻璃鋼制成的陽極管得到了越來越多的應用，正六邊形陽極管由于便于組裝，可利用收塵面積大，因此得到了大量的營養，但是，現在市售的陽極管均采用手工鋪層的方式生產制造，因此，現有的導電玻璃鋼正六邊形陽極管的內表面難以獲得穩定的產品質量，且制造公差較大，壁厚較厚。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種導電玻璃鋼正六邊形陽極管，以減少或避免前面所提到的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種導電玻璃鋼正六邊形陽極管，其通過拉擠工藝制造，由內至外依次為沒有浸潤樹脂膠液的碳纖維織物層、浸潤了樹脂膠液的玻璃纖維織物和紗復合層。

優選地，所述碳纖維織物層包括六片與所述正六邊形管單邊等寬的碳纖維織物。

優選地，所述紗復合層外還設置有外部玻璃纖維織物層。

優選地，所述玻璃纖維織物層包括四片或六片玻璃纖維織物，每片所述玻璃纖維織物的寬度等于所述正六邊形管的單邊寬度的1-1.5倍。

優選地，所述外部玻璃纖維織物層包括六片與所述正六邊形管單邊等寬的玻璃纖維織物。

本實用新型所提供的導電玻璃鋼正六邊形陽極管，其通過拉擠工藝制造，可在保障內表面導電性能的同時有效較低管壁厚度，且能在提高生產效率同時有效保障內表面的質量。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，

圖1為根據本實用新型的一個具體實施例的的導電玻璃鋼正六邊形陽極管的結構示意圖；

圖2為圖1的紗復合層的紗單元的結構示意圖；

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。其中，相同的部件采用相同的標號。

圖1為根據本實用新型的一個具體實施例的的導電玻璃鋼正六邊形陽極管的結構示意圖。為了更好的表現所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管的結構，圖1對各個鋪層的結構進行了放大處理，本領域技術人員應該知道，由于各個鋪層的厚度都很薄，整個所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管的壁厚一般為3-4mm，因此整個所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管的外表面的各個邊長與內表面的各個邊長是相等的。

參見圖1所示，本實用新型提供了一種導電玻璃鋼正六邊形陽極管1，其通過拉擠工藝制造，由內至外依次為通過沒有浸潤樹脂膠液的碳纖維織物層2、浸潤了樹脂膠液的玻璃纖維織物層3和紗復合層4。

所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管1的最內側為碳纖維織物層2，這樣可使得所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管1的內壁具有良好的導電性，

拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的玻璃纖維紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。

本實用新型與現有技術最大的區別在于，為了保障通過拉擠工藝制造的所述碳纖維織物層2所形成的所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管1的內表面的導電性，用于形成所述碳纖維織物層2的碳纖維織物在進行拉擠工藝時不能浸膠，而是通過在模具內加熱，利用部分所述玻璃纖維織物層3上附著的樹脂膠液進行緊密復合。這也就意味著本實用新型中，所述碳纖維織物層2的內表面沒有樹脂膠液，所述碳纖維織物層2與所述玻璃纖維織物層3之間的樹脂連接層的厚度也原小于手工鋪層的方式所形成的樹脂連接層的厚度，例如，傳統手工鋪層方式所形成的樹脂連接層的厚度一般為0.3-0.8mm，而本實用新型中的所述碳纖維織物層2與所述玻璃纖維織物層3之間的樹脂連接層的厚度可保持小于0.3mm。此外，由于所述碳纖維織物層2的內表面沒有樹脂膠液，也就可以很好的保障所述導電玻璃鋼正六邊形陽極管1的內表面的導電性能。

所述樹脂膠液可以選用間苯型或對苯型或雙酚A型或乙烯基型不飽和聚酯樹脂。

所述碳纖維織物層2可以選擇采用單片碳纖維織物成型，或者多片碳纖維織物組合成型，例如，所述碳纖維織物層2可以根據所述正六邊形管1的截面尺寸采用兩片碳纖維織物拼接成正六邊形，也可以采用四片碳纖維織物拼接成正六邊形。