[實用新型]自行車車架拋光機

有效

• 申請號: 201420555194.7
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204209535U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 閆爾俊
• 申請（專利權）人: 天津路克自行車有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種用于自行車車架進行拋光的拋光機。

背景技術?

傳統的雙面拋光機結構一般采用單電動機或雙電動機通過齒輪傳動使上下拋光盤、中心輪及齒圈運動。這類拋光機的共同缺點是：這種運動傳遞方式下拋光盤和工件分別只得到兩種或三種速比，難以通過運動參數的調節改善工件運動軌跡的分布來提高加工精度；多級齒輪傳動降低主軸系統的回轉精度；拋光盤工作轉速較低，主軸轉速一般為40-60r/min,加工效率低，控制系統不完善，只能簡單地手動控制或半自動控制，不能精密控制加載過程。?

發明內容

本實用新型提供一種用于自行車車架加工的拋光機，以解決上述背景技術中提出的加工效率低、控制系統不完善、加工精度的問題。?

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：自行車車架拋光機，床身19上部設有立柱3，立柱3上部安裝橫梁2，橫梁2上方中部安裝氣缸1，氣缸1下方通過活塞桿17和連接桿18連接上拋光盤15，上拋光盤15下方對應設有下拋光盤13，下拋光盤13中心的長軸20通過傳動裝置5連接電動機4。?

所述長軸20外部依次安裝小軸7、中軸8和大軸9。?

所述下拋光盤13上安裝中心輪12和行星輪11。?

所述活塞桿17和連接桿18通過球頭軸承16連接。?

本實用新型的有益效果為：通過對機床傳動系統、主軸支撐結構、上拋光盤加載系統、拋光盤修正、床身等結構優化，提高了機床的精度、穩定性及自動化的性能，從而提高了加工精度，拋光盤工作轉速較高，加工效率高，控制系統完善，實現了自動化控制。?

附圖說明、?

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：?

圖中：1、氣缸，2、橫梁，3、立柱，4、電動機，5、傳動裝置，6、液壓缸，7、小軸，8、中軸，9、大軸，10、齒圈，11、長軸行星輪，12、中心輪，13、下拋光盤，14、工件，15、上拋光盤，16、球頭軸承，17、活塞桿，18、連接桿，19、床身，20、長軸。?

實施例：本實用新型的自行車車架拋光機，床身19上部設有立柱3，立柱3上部安裝橫?梁2，橫梁2上方中部安裝氣缸1，氣缸1下方通過活塞桿17和連接桿18連接上拋光盤15，活塞桿17和連接桿18通過球頭軸承16連接，上拋光盤15下方對應設有下拋光盤13，下拋光盤13中心的長軸20通過傳動裝置5連接電動機4，長軸20外部依次安裝小軸7、中軸8和大軸9，下拋光盤13上位于長軸20處安裝中心輪12和行星輪11，中軸外部鏈接液壓缸6，工件14放置于下拋光盤13上。上拋光盤非接觸拋光時，要將上拋光盤15相對工件14在下拋光盤上浮起數微米，而在接觸拋光時要對上拋光盤加載，最大載荷要達1kN以上，停止拋光時，則又要將上拋光盤抬起一定高度。為實現該功能，上拋光盤采用靜壓氣缸加載，同時為保證拋光時的壓力調整要求，采用靜壓活塞。徑向精度由氣缸缸筒內表面保證，軸向精度由氣缸下端面的精度來保證，調試以后使上拋光盤達到很高的徑向定位精度和軸向定位精度，通過控制工件所受的加工壓力來控制材料的去除，最終達到弱力乃至微力加工，是提高超光滑表面加工質量的重要途徑之一。由于傳統的減壓閥控制的氣動加載系統控制特性較差，不能精密地控制拋光壓力，該系統由低摩擦雙作用氣缸，拉壓兩S型載荷傳感器，氣動數字伺服閥，數字閥控制器、工控機、信號轉換器等環節組成，由于采用了新型氣壓直接數字驅動技術，利用載荷傳感器與高精密的氣動控制系統聯合實現壓力閉環反饋控制％能精確控制拋光載荷。上盤采用球頭軸承浮動連接如果氣缸活塞桿與上拋光盤采用剛性連接，則要求上下拋光盤兩個加工表面必須有很高的平行度，而且氣缸活塞桿中心與帶動上拋光盤運轉的軸心要求有很高的同軸度，給機床的制造和安裝帶來許多困難。一旦制造或安裝中產生誤差％就會引起上拋光盤產生傾斜，最終使上下拋光盤不能很好地貼合，甚至上下拋光盤產生錯盤現象％使工件受力不均，產生較大的尺寸誤差及平面度誤差，同時考慮上拋光盤工作時不僅要加載荷而且需要高速轉動，一般的浮動接頭結構達不到要求，因此，上拋光盤與氣缸活塞桿采用球弧面的球軸承浮動連接，以吸收活塞桿和負載的偏心或不平行對活塞桿產生的偏心負載和橫向負載，并允許上拋光盤X、Y、Z方向在±3°以內的擺動。上拋光盤運轉軸心可作微量偏心滑移，使上下拋光盤能很好地貼合％保證拋光盤上的受力均勻及工件兩個面的平行度。?