[實(shí)用新型]一種假捻加彈機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420555118.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204265917U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊坤;梅素娟;張雪華;林梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊坤
• 主分類(lèi)號(hào): D02G1/02
• 分類(lèi)號(hào): D02G1/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專(zhuān)利代理有限公司 11429
• 代理人: 徐琳淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種假捻加彈機(jī)。

背景技術(shù)

目前，公知的對(duì)紗線(xiàn)實(shí)施假捻加工的假捻加彈機(jī)一般都是V型結(jié)構(gòu)，即由沿從送紗部分到卷繞裝置的紗道從紗線(xiàn)行走方向的上游一側(cè)起依次配置的第一加熱裝置、冷卻裝置、假捻裝置、第二加熱裝置和卷繞裝置組成。第一加熱裝置和第二加熱裝置呈V字型布置，兩個(gè)加熱裝置與水平面的夾角至少是45度以上。對(duì)于不需二次加熱和第一次加熱需求量稍小的紗線(xiàn)是一種不必要的能源消耗。由于變形熱箱的角度呈V型，使得送絲羅拉與變形熱箱之間需要生頭導(dǎo)軌和止捻器，操作比較復(fù)雜。加彈前的紗線(xiàn)從送紗部分到冷卻裝置，這種布局加長(zhǎng)了紗線(xiàn)走線(xiàn)路程，對(duì)紗線(xiàn)的磨損和拉伸較大，也加大了不必要的能源消耗。加彈后的紗線(xiàn)靠近主機(jī)架第二加熱箱從內(nèi)側(cè)引到底部再由外側(cè)上油卷繞為成品紗筒，對(duì)于不需要二次加熱的紗線(xiàn)，這種布局加長(zhǎng)了紗線(xiàn)走線(xiàn)路程，對(duì)紗線(xiàn)的磨損和拉伸較大，也加大了不必要的能源消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，紗線(xiàn)行程短、磨損小的假捻加彈機(jī)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第一個(gè)技術(shù)方案是：一種假捻加彈機(jī)，包括中心機(jī)架、原絲架和若干橫梁；所述若干橫梁平行設(shè)置，并且其兩端分別固定在中心機(jī)架的頂部和原絲架的頂部；所述原絲架上設(shè)有多組原料紗筒和第一導(dǎo)紗管；所述每根橫梁上均設(shè)有第一羅拉、加熱熱箱和冷卻裝置；所述中心機(jī)架上設(shè)有多組假捻器、第二羅拉、第二導(dǎo)紗管、上油裝置和卷繞裝置；所述原料紗筒上的紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)紗管、第一羅拉、加熱熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、第二導(dǎo)紗管和上油裝置后，通過(guò)卷繞裝置繞在成品紗筒上。

所述原絲架和橫梁均設(shè)有兩個(gè)；兩個(gè)原絲架分別位于中心機(jī)架的兩側(cè)；所述兩個(gè)橫梁的一端分別固定在中心機(jī)架的頂部，另一端分別固定在兩個(gè)原絲架上。

所述中心機(jī)架上的上油裝置包括上油輥和槽筒。

所述橫梁上的加熱熱箱與水平面的夾角為±30°。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第二個(gè)技術(shù)方案是：一種假捻加彈機(jī)，包括中心機(jī)架、原絲架、若干橫梁以及小機(jī)架；所述若干橫梁平行設(shè)置，并且其兩端分別固定在中心機(jī)架的頂部和原絲架的頂部；所述小機(jī)架位于中心機(jī)架與原絲架之間；所述原絲架上設(shè)有多組原料紗筒和第一導(dǎo)紗管；所述每根橫梁上均設(shè)有第一羅拉、加熱熱箱和冷卻裝置；所述中心機(jī)架上設(shè)有多組假捻器、第二羅拉和第三羅拉；所述小機(jī)架面向中心機(jī)架的一側(cè)上設(shè)有上油裝置和卷繞裝置；所述原料紗筒上的紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)紗管、第一羅拉、加熱熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、第三羅拉、上油裝置后，通過(guò)卷繞裝置繞在成品紗筒上。

所述小機(jī)架上的上油裝置包括上油輥和槽筒。

所述橫梁上的加熱熱箱與水平面的夾角為±30°。

所述中心機(jī)架上還設(shè)有多組定型熱箱；所述原料紗筒上的紗線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)紗管、第一羅拉、加熱熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、定型熱箱、第三羅拉、上油裝置后，通過(guò)卷繞裝置繞在成品紗筒上。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述原絲架、橫梁和小機(jī)架均設(shè)有兩個(gè)；兩個(gè)原絲架分別位于中心機(jī)架的兩側(cè)；所述兩個(gè)橫梁的一端分別固定在中心機(jī)架的頂部，另一端分別固定在兩個(gè)原絲架上；所述兩個(gè)小機(jī)架分別位于兩個(gè)原絲架與中心機(jī)架之間。

所述中心機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有多組定型熱箱；所述中心機(jī)架兩側(cè)的原料紗筒上的紗線(xiàn)分別依次經(jīng)過(guò)與之相應(yīng)的一側(cè)的第一導(dǎo)紗管、第一羅拉、加熱熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、定型熱箱、第三羅拉、上油裝置后，通過(guò)卷繞裝置繞在成品紗筒上。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：(1)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)比已有假捻加彈機(jī)更加緊湊，能有效降低機(jī)器成本和生產(chǎn)能耗，節(jié)省生產(chǎn)空間；另外，紗線(xiàn)路徑能夠減少1/3左右，有效降低假捻過(guò)程中機(jī)器對(duì)紗線(xiàn)的磨損，提高生產(chǎn)效率。

(2)本實(shí)用新型的上油輥能夠?qū)喚€(xiàn)進(jìn)行浸油，槽筒能夠使紗線(xiàn)產(chǎn)生橫動(dòng)，從而使紗線(xiàn)均勻地卷繞在紗筒上。

(3)本實(shí)用新型的加熱熱箱與水平面的夾角為±30°，進(jìn)一步減少了紗線(xiàn)路徑，降低假捻過(guò)程中機(jī)器對(duì)紗線(xiàn)的磨損，提高生產(chǎn)效率。

(4)本實(shí)用新型既可以適用于對(duì)錦綸等不需要熱箱定型的紗線(xiàn)進(jìn)行假捻加彈，也可以適用于對(duì)滌綸等需要熱箱定型的紗線(xiàn)進(jìn)行假捻加彈

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)為：