[實(shí)用新型]高壓天然氣干燥凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420554960.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204073803U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉華;許維忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇嘉宇流體裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/26;B01D53/04;C10L3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及天然氣處理與加工領(lǐng)域，具體涉及高壓天然氣的脫水干燥及凈化系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

目前高壓天然氣干燥凈化系統(tǒng)，常采用雙塔結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)干燥塔實(shí)施干燥工作而另一個(gè)干燥塔實(shí)施再生工作，在此環(huán)節(jié)后實(shí)施再生工作的干燥塔將恢復(fù)干燥功能，而之前實(shí)施吸附工作的干燥塔會(huì)積聚較多的水分，因此需要進(jìn)行再生。如此每個(gè)干燥塔的再生、干燥過(guò)程交替進(jìn)行，完成整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)的干燥凈化工作。整個(gè)過(guò)程采用電磁閥氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。?

?在這方面也有相關(guān)的專(zhuān)利文獻(xiàn)，如公開(kāi)號(hào)為201404762所述的“吸附式高壓天然氣脫水裝置”其中使用了換熱器，因?yàn)閾Q熱器采用冷熱氣體的交換自然冷卻，不需要使用大功率的冷卻設(shè)備，所以有效的降低了能耗，節(jié)約了成本。?

??雖然上述裝置有效的節(jié)約了成本，但是也存在一定的不足之處。不足之處在于，其中所述的氣液分離器分離出的氣體，沒(méi)有進(jìn)行回收處理，從而造成了資源的浪費(fèi)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型綜合背景技術(shù)的不足提供了一種可回收氣液分離器分離出的氣體的天然氣干燥凈化系統(tǒng)，利用增壓機(jī)進(jìn)行循環(huán)回收利用，增加了系統(tǒng)的效率。?

?本實(shí)用新型提高了下述技術(shù)方案：高壓天然氣干燥凈化系統(tǒng)，包括濕氣入口、干燥氣出口、吸附再生單元、排污單元，所述吸附再生單元包括第一干燥塔、第二干燥塔，所述排污單元包括設(shè)于系統(tǒng)進(jìn)氣部的前置排污裝置、設(shè)于系統(tǒng)出氣部的后置排污裝置。?

在此基礎(chǔ)上，所述第一干燥塔、第二干燥塔組成的干燥塔組包括頂部通氣口管系、底部通氣口管系，所述頂部通氣口管系包括第一再生進(jìn)氣閥、第二再生進(jìn)氣閥、第一吸附出氣閥、第二吸附出氣閥，所述底部通氣口管系包括第一吸附進(jìn)氣閥、第二吸附進(jìn)氣閥、第一再生出氣閥、第二再生出氣閥。?

其獨(dú)特之處在于，所述排污單元除了包括上述前置排污裝置、后置排污裝置，還特別設(shè)置有中置排污裝置，所述中置排污裝置包括風(fēng)冷卻器、氣液分離器、增壓機(jī)、中置排污閥。?????

在此基礎(chǔ)上，所述第一再生出氣閥、第二再生出氣閥一端分別與所述第一干燥塔的底部管道、所述第二干燥塔的底部管道連通，另一端與所述風(fēng)冷卻器的進(jìn)氣口相連通，所述風(fēng)冷卻器的出氣口與所述氣液分離器的進(jìn)氣口連通，所述氣液分離器的出氣口與濕氣入口相連通的管路設(shè)有增壓機(jī)。???

在此基礎(chǔ)上，所述增壓機(jī)輸出壓力與所述濕氣入口的輸氣壓力相等數(shù)值為0.8～1.5MPa,要達(dá)到該數(shù)值范圍需使用功率范圍為8～10kw的增壓機(jī)，所述增壓機(jī)用于增加氣液分離器排氣管排出氣體的壓力，使該氣體壓力達(dá)到系統(tǒng)的濕氣入口的輸氣壓力，從而實(shí)現(xiàn)該氣體的再回收及再利用。

本實(shí)用新型的有益效果：回收利用了氣液分離器分離出的其體，增加了系統(tǒng)循環(huán)處理天然氣的能力，提高了干燥凈化處理的效率。?

附圖說(shuō)明

??附圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管路圖。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。?

附圖中：第一干燥塔1、第二干燥塔2、前置排污裝置3、后置排污裝置4、第一再生進(jìn)氣閥5、第二再生進(jìn)氣閥6、第一吸附出氣閥7、第二吸附出氣閥8、第一吸附進(jìn)氣閥9、第二吸附進(jìn)氣閥10、第一再生出氣閥11、第二再生出氣閥12、風(fēng)冷卻器13、氣液分離器14、增壓機(jī)15、中置排污閥16。?

高壓天然氣干燥凈化系統(tǒng)，包括濕氣入口17、干燥氣出口、吸附再生單元、排污單元，所述吸附再生單元包括第一干燥塔1、第二干燥塔2，所述排污單元包括設(shè)于系統(tǒng)進(jìn)氣部的前置排污裝置3、設(shè)于系統(tǒng)出氣部的后置排污裝置4。?

所述第一干燥塔1、第二干燥塔2組成的干燥塔組包括頂部通氣口管系、底部通氣口管系，所述頂部通氣口管系包括第一再生進(jìn)氣閥5、第二再生進(jìn)氣閥6、第一吸附出氣閥7、第二吸附出氣閥8，所述底部通氣口管系包括第一吸附進(jìn)氣閥9、第二吸附進(jìn)氣閥10、第一再生出氣閥11、第二再生出氣閥12，所述排污單元還特別設(shè)置有中置排污裝置，所述中置排污裝置包括風(fēng)冷卻器13、氣液分離器14、增壓機(jī)15、中置排污閥16。????

所述第一再生出氣閥11、第二再生出氣閥12一端分別與所述第一干燥塔的底部管道、所述第二干燥塔的底部管道相連通，另一端與所述風(fēng)冷卻器13的進(jìn)氣口相連通，所述風(fēng)冷卻器13的出氣口與所述氣液分離器14的進(jìn)氣口連通，所述氣液分離器14的出氣口與濕氣入口17相連通的管路安裝有增壓機(jī)15。