[實用新型]雙列棍子式球形珠寶拋光機

有效

• 申請號: 201420554843.1
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204183378U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 張梓湘;沈錢澤;周興剛;吳躍成;張建新;竺志超
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及拋光機領域，具體是一種雙列棍子式球形珠寶拋光機。

背景技術

目前，圓珠飾品越來越受到公眾的歡迎，市場越來越大。在圓珠飾品生產的過程中，為了使圓珠飾品能夠光艷亮麗，有一道重要的生產工藝必不可少，即將球形珠粒用裹有鉍粉的軟布磨光，然后再進行其它的工藝處理，這道工藝需要對珠面磨得均勻、不留死角，這樣生產出來的珠粒表面才光彩照人。但企業對圓珠飾品的研磨還完全停留在人工研磨階段，完全手工操作。由于圓珠小且生產量大，需要的技術工人多，生產效率極低，且要求技術工人要有充足的耐心，否則產品的質量無法得到保證。企業期盼能有自動的磨光設備，這對提高生產效率具有重要現實意義。

現階段國內對珍珠加工采用的拋光機器是一種密閉旋轉機器。將已漂白或未經漂白的珍珠放入拋光機里，以小塊的熟羊皮與珍珠混合，將小塊羊皮和珍珠一起轉動，可增加珍珠的光亮度。滾動的轉速以每分鐘50轉左右，如果轉速過慢則珍珠會互相摩擦滾動而拋光不夠，如果轉速過快則由于離心力的作用使珍珠貼在機器邊緣壁上，達不到效果。但這種機器不符合上述圓珠飾品磨光的工藝要求，不能應用。

該珍珠拋光機具有以下缺點：

1、珍珠拋光效果不佳。珍珠拋光不均勻，珠寶損壞率高；

2、珍珠拋光效率不高。考慮到離心力，圓盤轉速不能太高，從而珍珠拋光的時間長導致拋光效率低。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種雙列棍子式球形珠寶拋光機，由磨光系統，動力驅動系統，舉升系統，行走系統組成，其特征在于：磨光系統設置在動力驅動系統之間并與動力驅動系統連接，升舉系統設于動力驅動系統下方，行走系統設于磨光系統下方。

進一步的，所述動力驅動系統的左部分中的第一齒輪減速箱的低速軸與磨光系統中的第一、第二毛刷軸分別用第三和第四聯軸器連接在一起，動力驅動系統的右部分中的第二齒輪減速箱的低速軸與磨光系統中的第三、第四毛刷軸分別用第五、第六聯軸器連接在一起。

進一步的，所述磨光系統中的第一、第三軸承座剛性固定在第二支撐平臺上，磨光系統中的第二、第四軸承座剛性固定在第三支撐平臺上，第二支撐平臺和第三支撐平臺又剛性固定在行走系統中的第一支撐平臺上，磨光系統中的第五、第七軸承座剛性固定在第五支撐平臺上，磨光系統中的第六、第八軸承座剛性固定在第四支撐平臺上，第四支撐平臺和第五支撐平臺又剛性固定在第六支撐平臺上；所述第六支撐平臺上平面與動力驅動系統的右部分固定剛性聯接，第六支撐平臺下平面與舉升系統中的雙鉸接舉升機構的上平面固定剛性連接。

進一步的，所述舉升系統中的泵站固定在第一支撐平臺上從而與行走系統剛性連接，動力驅動系統的左部分通過第七支撐平臺與行走系統中的支撐平臺固定剛性連接。

進一步的，所述磨光系統由箱體，泡沫密封條，第一、第二毛刷軸，圓珠簾子，第三、第四毛刷軸，及軸承和第一至第八軸承座共同構成。

進一步的，所述動力驅動系統的左部分由第一電機，第一聯軸器，第一齒輪減速箱構成，動力驅動系統的右部分由第二電機，第二聯軸器，第二齒輪減速箱構成。

進一步的，所述舉升系統由雙鉸鏈升降機構和泵站構成，將雙鉸鏈舉升機構剛性固定在泵站上，雙鉸鏈升降機構中的液壓缸與泵站用皮管相連接。

進一步的，所述行走系統由伺服電機，第七聯軸器，第九、第十軸承座，齒輪軸，齒條，第一支撐平臺，滑塊，導軌構成，將齒輪軸和伺服電機的轉子用第七聯軸器連接在一起，齒輪軸兩端分別用軸承和第九、第十軸承座加以定位。

進一步的，所述伺服電機，第九、第十軸承座剛性固定在第一支撐平臺（34）上方，齒條與機架剛性連接，齒條與齒輪軸相配合，構成齒輪齒條傳動機構，將滑塊剛性固定在支撐平臺下方，導軌與機架剛性連接，導軌與滑塊相配合，構成導軌滑塊機構。

本實用新型的雙列棍子式球形珠寶拋光機能代替人工手工磨光的機器，實現圓珠飾品磨光的機械化和自動化，且需要按照圓珠飾品磨光工藝的原理，設計出對珠面磨得均勻、不留死角的磨光機構。

附圖說明

圖1是本實用新型的雙列棍子式球形珠寶拋光機的主視圖；

圖2是本實用新型的雙列棍子式球形珠寶拋光機的右視圖；

圖3是本實用新型的雙列棍子式球形珠寶拋光機的俯視圖；

圖4是本實用新型的雙列棍子式球形珠寶拋光機的后視圖。

圖中各附圖標記含義：