[實用新型]一種導電銀漿自動配料制備裝置

有效

• 申請號: 201420554809.4
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204270727U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 黃佳莉
• 申請（專利權）人: 東莞太洋橡塑制品有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H05K1/09
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及導電銀漿制備技術領域，尤其涉及一種導電銀漿自動配料制備裝置。

背景技術

柔性線路板又稱“軟板”，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性線路板表面處理時用的導電銀漿的質量直接影響著柔性線路板的質量。現有的導電銀漿制備設備具有結構復雜，成本較高和配料不便利的缺點。。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種導電銀漿自動配料制備裝置，具有結構較簡單，成本較低，自動配料的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種導電銀漿自動配料制備裝置，它包括樹脂存放罐、銀粉存放罐、固化劑存放罐、固化促進劑存放罐、消泡劑存放罐、反應釜、儲漿罐和循環泵，所述反應釜設置有原料入口、循環料入口和銀漿料出口；所述反應釜的銀漿料出口通過管路和閥門與儲漿罐連接，所述儲漿罐通過管路和循環泵與反應釜的循環料入口連接，儲漿罐的底部還設置有出料管；所述樹脂存放罐、銀粉存放罐、固化劑存放罐、固化促進劑存放罐、消泡劑存放罐通過管路與反應釜的原料入口連接；所述樹脂存放罐設置有樹脂稱重器，所述銀粉存放罐設置有銀粉稱重器，所述固化劑存放罐設置有固化劑稱重器，所述固化促進劑存放罐設置有固化促進劑稱重器，所述消泡劑存放罐設置有消泡劑稱重器；所述銀粉稱重器、固化劑稱重器、固化促進劑稱重器、消泡劑稱重器共同連接一配料控制器。

所述反應釜的底部呈倒錐形，反應釜的底部可拆裝地設置于反應釜的釜體底端。

所述反應釜的側壁設置有溢流口，溢流口通過管路與所述儲漿罐連接。

本實用新型有益效果為：本實用新型所述一種導電銀漿自動配料制備裝置，具有結構較簡單，成本較低，自動配料的優點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述一種導電銀漿自動配料制備裝置，其結構為：它包括樹脂存放罐1、銀粉存放罐2、固化劑存放罐3、固化促進劑存放罐4、消泡劑存放罐5、反應釜8、儲漿罐12和循環泵13，所述反應釜8設置有原料入口6、循環料入口7和銀漿料出口14；所述反應釜8的銀漿料出口14通過管路和閥門9與儲漿罐12連接，所述儲漿罐12通過管路和循環泵13與反應釜8的循環料入口7連接，儲漿罐12的底部還設置有出料管15；所述樹脂存放罐1、銀粉存放罐2、固化劑存放罐3、固化促進劑存放罐4、消泡劑存放罐5通過管路與反應釜8的原料入口6連接；所述樹脂存放罐1設置有樹脂稱重器10，所述銀粉存放罐2設置有銀粉稱重器20，所述固化劑存放罐3設置有固化劑稱重器30，所述固化促進劑存放罐4設置有固化促進劑稱重器40，所述消泡劑存放罐5設置有消泡劑稱重器50；所述銀粉稱重器20、固化劑稱重器30、固化促進劑稱重器40、消泡劑稱重器50共同連接一配料控制器。

優選的，所述反應釜8的底部呈倒錐形，使得反應釜8內的銀漿能完全流入儲漿罐12；反應釜8的底部可拆裝地設置于反應釜8的釜體底端，便于對反應釜8進行清洗和維護。優選的，所述反應釜8的側壁設置有溢流口11，溢流口11通過管路與所述儲漿罐12連接，便于控制反應釜8內銀漿的最大量。

工作時，樹脂存放罐1內的樹脂原料、銀粉存放罐2內的銀粉原料、固化劑存放罐3內的固化劑原料、固化促進劑存放罐4內的固化促進劑原料和消泡劑存放罐5內的消泡劑原料，依次經過銀粉稱重器20、固化劑稱重器30、固化促進劑稱重器40、消泡劑稱重器50先對應對原料進行稱重，當原料重量達到設定要求時，配料控制器控制原料沿管道從原料入口6將原料送入反應釜8內，原料在反應釜8內完成反應生成導電銀漿，閥門9打開，導電銀漿通過管道進入儲漿罐12內存儲，便于工作人員從儲漿罐12內導出導電銀漿成品。如果導電銀漿需要二次或多次反應，則循環泵13工作，將導電銀漿通過管道從循環料入口7送入反應釜8內，進行循環反應。本實用新型所述的一種導電銀漿自動配料制備裝置，具有結構較簡單，成本較低，自動配料的優點。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。