[實用新型]嵌入式鉚接型散熱器

有效

• 申請號: 201420554722.7
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204180446U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 劉加良;嚴強
• 申請（專利權）人: 深圳市華美泰電子技術有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉海軍

技術領域

???本實用新型公開一種散熱器，特別是一種嵌入式鉚接型散熱器，其可應用于大功率工業、電子、新能源等散熱領域。

背景技術

隨著工業用電量的逐漸增大，各種大功率IGBT、大功率二極管和大功率電容在工業中應用越來越多，大功率IGBT、大功率二極管和大功率電容在使用過程中容易產生大量的熱量，需要通過較大的散熱器及時、迅速的將熱量散出。而一般的鋁型材散熱器，由于工藝的限制，翅片數量少高度小，很難勝任大熱量的散熱需求，而且大型材的模具費也是很高的。為了在有限的空間內最大可能的提高散熱器的散熱面積，目前常規做法是散熱器的底板與翅片用錫膏焊接或導熱環氧樹脂進行粘接?，然而這樣會大量使用錫膏、環氧樹脂，而且產品還需進行鍍鎳，造成資源的浪費，成本的大幅提升。

發明內容

針對上述提到的現有技術中大功率散熱器通過焊接工藝制作，浪費資源，成本高的缺點，本實用新型提供一種嵌入式鉚接型散熱器，其通過鉚接壓合工藝將翅片和鋁基板固定安裝在一起，簡化了生產工藝。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種嵌入式鉚接型散熱器，散熱器包括鋁基板和散熱翅片，鋁基板上開設有翅片安裝槽，翅片安裝槽為波紋槽，翅片底部設有波紋連接部，波紋連接部固定插裝在波紋槽內。

實用新型采用的技術方案進一步還包括：

所述的波紋槽兩端固定設有凸臺。

所述的凸臺為梯形凸臺。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過物理鉚壓的方式將翅片和鋁基板固定安裝在一起，生產簡單方便，可以節省其他工段人力，且本實用新型生產過程中無需使用錫膏焊接或環氧樹脂粘接，可以節約資源降低生產成本，而且更加安全環保，由于齒根處的波紋型相互咬合，翅片與鋁基板連接比焊接和粘接更加緊密，而且散熱性能更好。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁基板結構示意圖。

圖2為本實用新型翅片結構示意圖。

圖3為本實用新型加工過程結構示意圖。

圖4為圖3的局部放大結構示意圖。

圖5為本實用新型結構示意圖。

圖中，1-鋁基板，2-翅片，3-波紋槽，4-波紋連接部，5-沖壓槽，6-沖頭，7-梯形凸臺。

具體實施方式

請參看附圖1和附圖2，本實用新型主要包括鋁基板1和翅片2，鋁基板1上開設有波紋槽3，波紋槽3為翅片安裝槽，安裝槽的橫截面呈波紋狀，翅片2呈板狀，其底部或稱根部（即與鋁基板連接部位）呈與波紋槽3對應的波紋狀，為波紋連接部4，波紋連接部4固定插裝在波紋槽3中，本實施例中，在波紋槽3位置處兩側設置有梯形凸臺7，一方面可增強連接處的強度，另一方面還可以是安裝更加簡單，由于波紋槽3兩側設置有梯形凸臺7，形成一個梯形的沖壓槽5。

本實用新型在生產時，采用過鋁擠壓的方式加工出帶有波紋型溝槽的散熱鋁基板1，將散熱翅片2通過沖壓方式，在翅片2根部加工出波紋型突起，即波紋連接部4，從側面將散熱翅片2滑入鋁基板1的溝槽中，由于有波紋形的相互的定位，散熱翅片2不會再溝槽內傾斜，壓力機通過壓合沖頭6在鋁基板1梯形凸臺7處施加壓力，鋁基板1上凸臺7壓變形，使凸臺波紋槽3和翅片2的波紋形相互咬合，從而將散熱翅片2牢牢的固定在鋁基板1上。

本實用新型采用嵌入鉚接的方式，直接用壓力將散熱翅片與散熱鋁基板壓合連接在一起，由于齒根處的波紋型相互咬合，翅片與鋁基板連接比焊機和粘接更加緊密，而且散熱性能更好，無需產品鍍鎳及使用焊接錫膏及粘接環氧樹脂。