[實用新型]一種帶進氣孔的空壓機活塞

有效

• 申請號: 201420554534.4
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204186560U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 朱樂順
• 申請（專利權）人: 浙江盛源空壓機制造有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 王仁飛

技術領域

本實用新型涉及一種空壓機技術，具體是一種帶進氣孔的空壓機活塞。

背景技術

目前空壓機活塞的結構如圖1、2所示，主要包括活塞體2，活塞體3側部設置有與導向環1和活塞環3配合的環形凹槽21，為了導向環1和活塞環3能方便安裝環形凹槽內，這種結構使得導向環1和活塞環3與環形凹槽側壁之間存在間隙5，運行易產生較大噪音；另外為了使得導向環1和活塞環3順利安裝到環形凹槽內，在導向環1和活塞環3上都設有開口4，這樣就造成了密封不完全，工作時會有少量的漏氣，造成排氣量減少；再者現有結構采用缸蓋進氣，噪音大，活塞自身沒有散熱結構連桿軸承發熱量大，壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶進氣孔的空壓機活塞，在活塞體頂部設置進氣孔，通過閥片控制單向進氣，空氣通過箱體，經過連桿、軸承、曲柄等部件，再通過活塞進入氣缸，形成冷空氣對流，進氣噪音降低，箱體氣缸內零部件散熱快，提高軸承及活塞環壽命；另外導向環與活塞體是鑄造或膠粘結合為一體的，活塞環被壓板壓緊在活塞體上，沒有間隙，不會產生噪音，活塞環、導向環沒有開口，可以完全密封，工作時不會有泄漏，排氣量比傳統結構大，效率也同樣提高。

為實現上述目的采用以下技術方案：

一種帶進氣孔的空壓機活塞，包括活塞體，在活塞體頂部開有螺孔，有一壓板通過壓板螺絲緊固在活塞體頂部，在所述的壓板上開有通孔與進氣孔，活塞體頂部也設有進氣孔，有一閥片設置壓板上并將壓板和活塞體頂部的進氣孔封閉，閥片螺絲與壓板螺孔連接將閥片固定在壓板上。

如權利要求1所述的一種空壓機活塞的結構，其特征在于：活塞體外側自上而下套接在活塞環和導向環，導向環與活塞體是鑄造或膠粘結合為一體的，壓板從頂部擠壓活塞環，并將活塞環固定在活塞體與壓板之間。

所述的活塞環為碗型活塞環。

本實用新型碗型活塞環與活塞體的配合是緊配的，導向環與活塞體是鑄造或膠粘結合為一體的沒有間隙，不會產生噪音，工作時不會有泄漏，效率提高，采用活塞體頂部進氣，空氣需要通過箱體，經過連桿、軸承、曲柄和活塞體等部件，再通過活塞體進入氣缸，形成冷空氣對流，進氣噪音降低，箱體及氣缸內零部件散墊快，提高軸承及活塞環壽命。

附圖說明

圖1為現有技術的內部結構圖；

圖2為現有技術的分解結構圖；

圖3為本實用新型的內部結構示意圖；

圖4為本實用新型的分解結構示意圖。

具體實施方式

如圖3、4所示，一種帶進氣孔的空壓機活塞，包括活塞體2，活塞體2外側自上而下套接在碗型活塞環31和導向環1導向環1與活塞體2是鑄造或膠粘結合為一體的，在活塞體2頂部開有螺孔22，有一壓板6通過壓板螺絲9緊固在活塞體2頂部，壓板6從頂部擠壓碗型活塞環31，并將碗型活塞環31固定在活塞體2與壓板6之間；在所述的壓板6上開有通孔61與進氣孔62，活塞體2頂部也設有進氣孔62，有一閥片9設置壓板6上并將壓板6的進氣孔62封閉，閥片螺絲8與壓板螺孔63連接將閥片9固定在壓板6上。

本實用型將進氣孔62設置活塞體2的頂部，活塞體2內部形成一道進氣通道，進氣時空氣需要通過箱體，經過連桿、軸承、曲柄和活塞體等部件，再通過活塞體進入氣缸，形成冷空氣對流，進氣噪音降低，箱體及氣缸內零部件散熱快，提高軸承及活塞環壽命。

另外本實用新型導向環1與活塞體2是鑄造或膠粘結合為一體的，壓板6與活塞體2螺接，活塞體2和壓板6從上下兩側將碗型活塞環31夾緊固定，?碗型活塞環31、導向環1與活塞體2之間沒有間隙，不會產生噪音，工作時不會有泄漏，效率提高。