[實用新型]一種固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線

有效

• 申請號: 201420553968.2
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204066780U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 呂曉義;何平
• 申請（專利權）人: 深圳市惠程電氣股份有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/17
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;齊文劍

技術領域

本實用新型涉及固體絕緣柜領域，具體涉及一種固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線。

背景技術

一、根據國網Q/GDW?730-2012《12kV固體絕緣環網柜技術條件》3.2條規定：采用固體絕緣材料做主絕緣材質，人可觸及的表面涂覆有導電或半導電屏蔽并可靠接地。目前市面用做固體絕緣材料的主要是采用APG環氧樹脂做主絕緣材料，而用做屏蔽的主要是采用表面涂覆導電鋅技術，這種技術存在以下缺點：1、在環氧樹脂表面涂覆導電鋅之前須將要噴涂的表面打磨粗糙，否則導電鋅很難附著在APG環氧樹脂件上，這樣很費人力成本。2、涂覆的導電鋅層防污穢能力差，一些污穢物質很容易附著在導電鋅層上，易腐蝕導電鋅層而使其與環氧樹脂件脫落。3、環氧樹脂件表面因打磨而粗糙不平，當內面有高壓電通過時因此表面易產生放電現象，這樣就很難達到國網公司要求在1.2U?r條件下局部放電量達到≦5pC的要求。4、固體絕緣柜表面涂覆鋅技術環境污染大，是一種須要淘汰的表面屏蔽技術。二、目前許多固體絕緣柜生產產家以為固體絕緣柜的屏蔽技術就是簡單在固體絕緣柜表面涂敷一層導電層就算是對其做了屏蔽處理了，實際這種方法只是一種表象的意思，這種簡單的處理對國網公司要求在1.2U?r條件下局部放電量達到≦5pC的要求遠遠達不到。三、目前許多廠家為了使導電銅棒與環氧樹脂絕緣層緊密接合，都采用對導電銅棒表面進行噴砂打磨處理，這種處理不能從根本上防止導電銅棒與環氧樹脂絕緣層間在外力的作用下產生軸向和徑向的脫離。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線，通過在環氧樹脂層的外表面設置高溫硅膠導電油墨層實現更好的屏蔽效果，而且不需要對環氧樹脂層表面進行加工，再通過在導電銅棒上設計了防止環氧樹脂層軸向和徑向滑動的結構，使導電銅棒在與其他組件連接產生外力時也能與環氧樹脂層緊密貼合。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線，包括一用于連接固體絕緣柜中的組件的導電銅棒，所述導電銅棒的表面設有一用于絕緣的環氧樹脂層，導電銅棒的表面開有一用于防止導電銅棒沿環氧樹脂層軸向滑動的凹槽，和一用于防止導電銅棒沿環氧樹脂層徑向滑動的切面，所述環氧樹脂層的外表面設有一用于屏蔽的外導電層，所述外導電層為高溫硅膠導電油墨層。

所述導電銅棒與環氧樹脂層之間還設有一內導電層，所述內導電層由環氧樹脂導電漆組成。

所述導電銅棒的表面設有多個凹槽和切面。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：通過在環氧樹脂層的外表面設置高溫硅膠導電油墨層實現更好的屏蔽效果，而且不需要對環氧樹脂層表面進行加工，還在環氧樹脂層的內表面設置另一導電層，使環氧樹脂層的局部放電效果更好。再通過在導電銅棒上設計了防止導電銅棒在環氧樹脂層上發生軸向和徑向滑動的結構，使導電銅棒在與其他組件連接產生外力時也能與環氧樹脂層緊密貼合。

附圖說明

圖1為本實用新型固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線的結構圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

圖1示出了本實用新型的優選實施例，一種固體絕緣柜的屏蔽型轉接母線，包括一導電銅棒1，導電銅棒1用于與固體絕緣柜中的其它組件連接，例如該導電銅棒1的端部開有螺紋孔，通過螺釘與其它組件進行連接。導電銅棒1的表面設有一環氧樹脂層2，該環氧樹脂層2起絕緣作用，與導電銅棒1貼合，進一步地，環氧樹脂層2為采用APG工藝的環氧樹脂層，具有更好的機械性能和電氣性能。

由于在導電銅棒1是一個連接件，因此在連接或者活動時，會受到外力的作用，從而可能導致貼合在表面的環氧樹脂層2與導電銅棒1脫離松動。基于上述的缺陷，在導電銅棒1的表面設有一凹槽3和一切面4，凹槽3是用于防止導電銅棒1沿環氧樹脂層2軸向滑動的凹槽，即防止導電銅棒1在環氧樹脂層2的長度方向上產生位移，在導電銅棒1的圓面上開一切面4可以防止導電銅棒1在環氧樹脂層2的徑向上滑動，即防止轉動。通過凹槽3和切面4的設置，可以很好地限制了導電銅棒1的滑動，使其不會與環氧樹脂層2脫離。進一步地，在導電銅棒1上設置有多個凹槽3和切面4，使限制效果更好，但是也不是越多越好，對結構進行太多的改變會導致另外的一些缺陷。