[實(shí)用新型]磁選分礦裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420553830.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN204134734U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚曉海;劉權(quán);龔發(fā)祥;嚴(yán)繼學(xué);曹先;曹力波;楊德強(qiáng);楊仁富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川安寧鐵鈦股份有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬礦選礦設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磁選分礦裝置。

背景技術(shù)

在金屬礦特別是具有鐵礦物的選礦作業(yè)過程中，濕式永磁筒式磁選機(jī)是必不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。其廣泛適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。現(xiàn)有磁選機(jī)進(jìn)礦口處一般采用通過給礦管使礦漿進(jìn)入到給礦箱中，給礦箱內(nèi)底部靠近筒體一側(cè)有一塊豎立一定高度的溢流擋板，以使進(jìn)入給礦箱的礦漿自然溢流到磁選機(jī)底箱選礦。這樣的設(shè)備會(huì)讓礦物在給礦箱兩端易沉積，較長(zhǎng)時(shí)間后在給礦箱兩側(cè)自然堆積，造成進(jìn)入底箱中的礦漿分配不均勻，筒體中部給礦量明顯大于兩側(cè)，直接造成磁選機(jī)的選別效果不理想，尾礦品位偏高。一些用戶為解決礦漿均勻分配問題，進(jìn)行了多種探討設(shè)計(jì)但均未能有效解決這一情況。另外的，由于給礦箱防磨損能力差，給礦箱在如釩鈦磁鐵礦選礦行業(yè)中使用約半年左右的時(shí)間后，即開始出現(xiàn)磨穿情況，造成礦物流失。因此的，對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)中，如遇突然礦量增加，現(xiàn)磁選機(jī)給礦箱處不能對(duì)增加的礦量進(jìn)行緩沖，導(dǎo)致進(jìn)入磁選底箱的礦物量突然增加，造成磁選尾礦瞬時(shí)增高，這樣大大的降低了選礦的效率，也造成了礦漿的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定的輸送礦漿，從而保證高磁選分礦效率的磁選分礦裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：磁選分礦裝置，包括依次連接的給礦裝置、運(yùn)料底箱和分料出口，其中運(yùn)料底箱上方設(shè)置有選料裝置，所述給礦裝置由設(shè)置有至少一根下料管的進(jìn)礦室和由設(shè)置有擋板的給礦底箱構(gòu)成，待分離的礦漿依次經(jīng)由進(jìn)礦室、下料管、給礦底箱、擋板而流動(dòng)到運(yùn)料底箱。

進(jìn)一步的是，所述下料管數(shù)量為五根，且所述下料管均勻排布于進(jìn)礦室的一側(cè)。

進(jìn)一步的是，所述進(jìn)礦室的內(nèi)底面設(shè)置有進(jìn)礦室耐磨襯板。

進(jìn)一步的是，所述給礦底箱的內(nèi)底面設(shè)置有給礦底箱耐磨襯板。

進(jìn)一步的是，所述分料出口由尾礦出口和精礦出口構(gòu)成。

進(jìn)一步的是，所述下料管由碳化硅鋼管制作而成。

進(jìn)一步的是，所述給礦底箱為頂部開放的開口式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：在實(shí)際的使用時(shí)，首先的，待分離的礦漿進(jìn)入到進(jìn)礦室內(nèi)，正是由于進(jìn)礦室的存在，即便在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)了突然的大量的礦漿供給，也不會(huì)影響到下游的運(yùn)料底箱的礦漿的供應(yīng)量，這就保證了選料裝置可以始終對(duì)穩(wěn)定均勻的礦漿進(jìn)行分選。接下來的，待分離的礦漿從進(jìn)礦室的下料管排出到給礦底箱處，由于一般來講，多根下料管可以很好的均分供給礦漿，這樣就保證了通過給礦底箱的擋板流到運(yùn)料底箱的礦漿始終是均勻的，這也為后期的高品質(zhì)分離提供了保證。最后的，經(jīng)過選料裝置分離的精礦和尾礦通過分料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)了高效率的分選工藝。本實(shí)用新型的構(gòu)思巧妙的結(jié)合了實(shí)踐中影響分選效率的情況，對(duì)給礦裝置進(jìn)行分級(jí)、多下料管的改進(jìn)，從而很好的提高了后期運(yùn)料底箱的礦漿均勻度，大大的提高了分選效率。本實(shí)用新型尤其適用于磁鐵礦的分選中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的給礦裝置的主視圖。

圖中標(biāo)記為：給礦裝置1、進(jìn)礦室11、下料管111、進(jìn)礦室耐磨襯板112、給礦底箱12、擋板121、給礦底箱耐磨襯板122、運(yùn)料底箱2、運(yùn)料底箱導(dǎo)流板21、分料出口3、精礦出口31、尾礦出口32、選料裝置4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示的磁選分礦裝置，包括依次連接的給礦裝置1、運(yùn)料底箱2和分料出口3，其中運(yùn)料底箱2上方設(shè)置有選料裝置4，所述給礦裝置1由設(shè)置有至少一根下料管111的進(jìn)礦室11和由設(shè)置有擋板121的給礦底箱12構(gòu)成，待分離的礦漿依次經(jīng)由進(jìn)礦室11、下料管111、給礦底箱12、擋板121而流動(dòng)到運(yùn)料底箱2。