[實用新型]涂布機逆正兩向涂布裝置

有效

• 申請號: 201420553756.4
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204159505U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 周國
• 申請（專利權）人: 江陰市力達印刷包裝機械有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 胡佳

技術領域

本實用新型涉及一種涂布機械，特別涉及一種涂布機的涂布裝置。

背景技術

現有的涂布機一般采用正向涂布方式，即用壓輥壓在網線輥上，將網線輥上的膠液轉移到基材上，基材運動是通過網線輥拉動的，故基材運行方向與網線輥轉動方向一致，所以稱為正向涂布。這種涂布方式適用于高粘度、大上膠量的涂層加工工藝，其涂布質量受多方面因素影響，主要有如下幾條：(1)網線輥直徑必須大于一定值，才能達到所需的受壓面積，從而獲得所需的上膠量；(2)對壓印膠輥的要求較高，膠輥的直徑、表面光潔度、膠層厚度及膠層硬度等等都必須達到相應條件；(3)壓印氣壓的穩定性也很重要，不僅需要整體氣壓穩定，還要使兩側氣缸氣壓都具可調性，這樣才能讓涂層有較高的均勻性。

正因為正向涂布具有上述特點，當需要低粘度、小上膠量的涂布時，正向涂布就不適用了，而需要逆向涂布這種涂層工藝。所謂逆向涂布，俗稱吻涂，顧名思義，就是基材運動方向與網線輥運轉方向相反，且網線輥與基材接觸壓力很小，就像親吻一樣，其運動如圖1所示，逆向涂布與正向涂布相比，具有其自身優點，簡述幾點：1、涂膠質量：涂層厚度薄，更精密，更平滑，更均勻。2、動力來源：逆向涂布需要一套獨立的驅動裝置，這樣才能與網線輥逆向而行，而網線輥轉動動力只用來“親吻”。3、網線輥直徑：無需較大直徑，且包角可調，即吻涂面積可調。4、氣壓穩定性：要求不高，氣缸只需提供運動前后的位置，而不像正向涂布需要穩定的氣缸壓力。5、其它：無需壓輥，基材受損小，不會發生凹面謄寫現象。

由于從正向涂布到逆向涂布不是簡單的工藝改進，而是兩種不同的適用場合，故而在一些追求經濟性和可多樣性的客戶眼里，最好在同一臺機器上同時具備能進行這兩種工藝的功能，目前，市場上的產品都是單一的正向或者逆向涂布，不能滿足市場的需求。

實用新型內容

本實用新型提供涂布機逆正兩向涂布裝置，目的是解決現有技術問題，達到可實現正向或者逆向涂布目的。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

涂布機逆正兩向涂布裝置，其特征在于：機架兩側上對稱設有滑動機構，所述的滑動機構通過撐檔桿連接，所述的滑動機構由氣缸座、氣缸、滑板和滑軌副組成，氣缸尾部固設在氣缸座上，氣缸向下伸出的氣缸桿連接滑板的上端，滑板與設于其兩側的滑軌副滑動連接，滑軌副設于機架上，滑板中部設有壓輥座，滑板的下端兩側各設有一個滑軌，導輥座滑設于滑軌上，導輥座上部還固設有螺母板；

壓輥樞設壓輥座上，導輥樞設導輥座上，對應壓輥的正下方的機架上樞設有網線托棍；

機架的兩側還分別各設有兩個導輥調節機構，所述的導輥調節機構由固定板、手輪、螺桿、位置顯示器和平面軸承組成，螺桿的頂端設有手輪，螺桿樞設于位置顯示器內，位置顯示器固設于固定板，固定板固設于滑板上，位置顯示器下部設有平面軸承，螺桿螺設在螺母板中。

本實用新型的有益效果：由于本實用新型將壓輥和導輥一體化設計，當正向涂布時，滑板通過氣缸的行程及壓力將固聯在其上的壓輥壓到網線托輥上，當逆向涂布時，滑板移動至極限位置，滑結在其上的兩個導輥通過調節裝置調整至合適位置，因此達到可實現正向或者逆向涂布目的，結構簡單、使用方便、兼容性強。

附圖說明

圖1是一種現有技術的逆向涂布結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖一；

圖3是本實用新型的結構示意圖二；

圖中：1機架、2撐檔桿、3氣缸座、4氣缸、41氣缸桿、5滑板、6滑軌副、7壓輥座、8導輥座、81滑軌、9螺母板、10壓輥、11導輥、12網線托棍、13固定板、14手輪、15螺桿、16位置顯示器、17平面軸承、18基材。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖2、3中所示的涂布機逆正兩向涂布裝置，機架1兩側上對稱設有滑動機構，所述的滑動機構通過撐檔桿2連接，所述的滑動機構由氣缸座3、氣缸4、滑板5和滑軌副6組成，氣缸4尾部固設在氣缸座3上，氣缸4向下伸出的氣缸桿41連接滑板5的上端，滑板5與設于其兩側的滑軌副6滑動連接，滑軌副6設于機架1上，滑板5中部設有壓輥座7，滑板5的下端兩側各設有一個滑軌81，導輥座8滑設于滑軌81上，導輥座8上部還固設有螺母板9；

壓輥10樞設壓輥座7上，導輥11樞設導輥座8上，對應壓輥10的正下方的機架1上樞設有網線托棍12；