[實用新型]懸掛式篩分機有效
| 申請號: | 201420552683.7 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204182570U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 牟惠娟;牟春方;陸元海;吳洪衛 | 申請(專利權)人: | 常州潤達鐵合金有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/28 | 分類號: | B07B1/28;B07B1/42;B08B15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213115 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 懸掛 篩分 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種懸掛式篩分機。
背景技術
篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按照顆粒大小分成不同級別的震動篩分設備。
現有技術的篩分機一般都是利用彈簧的壓縮和回復使得篩盤進行上下振動,從而對不同大小的物料進行篩分,而這種方式在篩分過程中,很容易因為上下振動而被震出篩盤,造成物料損耗,并且這種上下震動篩分的方法需要經過長時間的工作才能夠對物料篩分完全,工作效率比較低。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種篩分效率高,且損耗小的懸掛式篩分機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種懸掛式篩分機,包括支架、支座和設置在支座上的篩分組件,所述篩分組件包括設置在支座上方的懸梁與設置在懸梁和支座之間的兩個篩盤,所述兩篩盤相互平行且兩篩盤傾斜設置,所述兩篩盤均通過鏈條懸掛在懸梁下方,所述篩盤離支座距離較小的一端設有驅動組件,所述驅動組件包括電機、驅動輪、驅動桿、軸承座和偏心輪,所述電機固定在支架上,電機與驅動輪傳動連接,所述驅動桿一端與驅動輪傳動連接,驅動桿另一端與軸承座內的軸承固定連接,所述偏心輪固定在驅動桿上,偏心輪的軸線與驅動桿的軸線在同一直線上,所述偏心輪與兩個篩盤抵靠。
為了方便送料,所述支座遠離驅動組件的一端設有傳送裝置,所述傳送裝置包括框架、傳動帶和傳送輪,所述傳送帶上設有錐形塊,所述框架一側設有下料板,所述下料板設置在篩盤上方。
為了實現多重篩分,所述兩篩盤上下設置,位于上方的篩盤的篩孔直徑大于位于下方的篩盤的篩孔直徑
為了保持篩盤往復運動的平衡,所述偏心輪有兩個,兩偏心輪平行設置。
為了吸收因為物料震動而產生的粉塵,所述篩盤一側設有吸塵裝置。
為了方便下料和回收,所述支座下方和支座靠近驅動組件的一端均設有下料斗。
為了保持篩盤工作的穩定性,所述懸梁有兩根,分別設置在篩盤上方兩側。
為了使得驅動桿更好地驅動偏心輪,所述驅動桿與偏心輪通過平鍵連接。
為了提升篩分效果,所述篩盤與水平方向的夾角為15°。
本實用新型的有益效果是:該懸掛式篩分機通過采用偏心輪配合篩盤,實現篩盤的水平震動,通過雙層篩盤對物料進行兩次篩分,提升篩分效果的同時提高了工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型懸掛式篩分機的正視圖;
圖2是本實用新型懸掛式篩分機的左視圖;
圖中:1.支架,2.支座,3.懸梁,4.篩盤,5.鏈條,6.電機,7.驅動輪,8.軸承座,9.偏心輪,10.驅動桿,11.框架,12.傳送帶,13.傳送輪,14.錐形塊,15.下料板,16.吸塵裝置,17.下料斗。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1和圖2所示,一種懸掛式篩分機,包括支架1、支座2和設置在支座2上的篩分組件,所述篩分組件包括設置在支座2上方的懸梁3與設置在懸梁3和支座2之間的兩個篩盤4,所述兩篩盤4相互平行且兩篩盤4傾斜設置,所述兩篩盤4均通過鏈條5懸掛在懸梁3下方,所述篩盤4離支座2距離較小的一端設有驅動組件,所述驅動組件包括電機6、驅動輪7、驅動桿10、軸承座8和偏心輪9,所述電機6固定在支架1上,電機1與驅動輪7傳動連接,所述驅動桿10一端與驅動輪7傳動連接,驅動桿10另一端與軸承座8內的軸承固定連接,所述偏心輪9固定在驅動桿10上,偏心輪9的軸線與驅動桿10的軸線在同一直線上,所述偏心輪9與兩個篩盤4抵靠。
為了方便送料,所述支座2遠離驅動組件的一端設有傳送裝置,所述傳送裝置包括框架11、傳動帶12和傳送輪13,所述傳送帶12上設有錐形塊14,所述框架11一側設有下料板15,所述下料板15設置在篩盤4上方。
為了實現多重篩分,所述兩篩盤4上下設置,位于上方的篩盤4的篩孔直徑大于位于下方的篩盤4的篩孔直徑
為了保持篩盤4往復運動的平衡,所述偏心輪9有兩個,兩偏心輪9平行設置。
為了吸收因為物料震動而產生的粉塵,所述篩盤4一側設有吸塵裝置16。
為了方便下料和回收,所述支座2下方和支座2靠近驅動組件的一端均設有下料斗17。
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