[實用新型]一種立管式自動進出料過濾裝置有效
| 申請號: | 201420552487.X | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN204051111U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 余柏林;段元興 | 申請(專利權)人: | 余柏林;段元興 |
| 主分類號: | B01D24/08 | 分類號: | B01D24/08;B01D24/38 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 饒建華 |
| 地址: | 435000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立管式 自動 進出 過濾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工技術設備領域,尤其是一種立管式自動進出料過濾裝置。
背景技術
目前,焦化生產過程中的蒸氨廢水經生化處理后COD值多在200~500mg/L之間,揮發酚多在0.5~1.0之間,都不能達到國家允許的排放標準,根據GB16171-2012的規定,從2015年開始,焦化外排廢水的COD不能大于80mg/L,揮發酚不能大于0.3mg/L,而且對焦化廢水排量也做了嚴格限制,從而杜絕了摻水稀釋以滿足達標排放的現象。
各焦化企業為使排放廢水達標多采用投加強氧化劑進行深度處理,取得了一定的效果。所用強氧化劑有氯系氧化劑和氧系氧化劑,但這種處理方式存在投資大、運行成本高和二次污染等缺點。如氯系氧化劑深度處理焦化廢水成本約為4元/噸,同時會因為揮發等導致二次化學污染,還易發生化學傷害事故。使用臭氧深度處理焦化廢水時,建設臭氧發生器的投資很大,工藝也復雜,同時運行成本也達到5元/噸。
也有個別單位采用活性炭吸附深度處理焦化廢水,但其處理成本更高,約在20元/噸左右,這也是絕大多數企業無法承受的。
利用焦粉深度處理焦化企業的生化處理后廢水,在國內也有一些研究成果。如張勁勇等人的《焦粉取代活性炭綜合處理焦化廢水的研究》(發表于《潔凈煤技術》2006.12),劉憲等人的《焦粉吸附法深度處理焦化廢水的研究》(發表于《工業安全和環保》2008.11)等等,都在實驗室試驗中論證了焦粉對焦化廢水中的有害有機物有很強的吸附和過濾作用,但均未提出工業生產上的實用處理方法。而劉憲所申請的專利《一種采用工業焦粉替代活性炭處理焦化廢水的方法》,申請號2008101434695。其在工業上也無使用價值,至今日其專利申報單位自己也未使用。從焦粉使用量來看,其論文提及焦粉用量是廢水量的10%,這是一個很大的量,且其焦粉的加入和排出完全是間歇式的,人工用量和勞動強度都極大。而且未考慮過濾速度問題對過濾料面積的要求,如果使用其推薦的方法,所需要的過濾器數量也是一個極大地數字,不僅設備造價高,而且現場安置也是難以解決的問題。
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有的利用焦粉處理焦化廢水時所采用的設備存在的上述問題,提供一種結構簡單,過濾效果明顯,滿足自動化工業生產要求的立管式自動進出料過濾裝置。
本實用新型具體方案是:一種立管式自動進出料過濾裝置,具有過濾器本體,其特征在于:所述過濾器本體包括加料裝置,在加料裝置中部向下設有進水管,在加料裝置的下部豎直設有立管式過濾器,立管式過濾器的正下方安裝有刮渣裝置;所述立管式過濾器包括內立管層和外立管層兩部分,所述外立管層為焦粉濾料層與加料裝置的進料口連通,內立管層為污水層與進水管連通,所述焦粉濾料層的內壁和外壁均設置有濾網,所述濾網孔徑小于濾料顆粒直徑,在焦粉濾料層的外壁下部還設有環形出水槽;所述刮渣裝置包括一轉動渣盤,在轉動渣盤的下部設有3個相互角度呈120°設置的支撐座,所述轉動渣盤由液壓傳動帶動旋轉,在轉動渣盤的上方、立管式焦粉濾料層的正下方固定設有一犁鏵狀刮板,所述轉動渣盤與犁鏵狀刮板相對運動。
為了取得更好的過濾效果,所述焦粉濾料層的厚度為50~150mm,所述焦粉濾料層中的濾料顆粒直徑為小于3mm。
本裝置由于采用立管式的安裝,整套裝置占地面積小,在占地30平米的條件下可實現有效過濾面積60平米,同時由于所使用的濾料粒度適中,過濾速度快,吸附效果好,而且在立管式過濾器的上方裝有加料裝置,在焦粉濾料層的底部設有刮渣裝置,可以實現濾料的連續投加和自動出渣,能很好的實現自動化工業生產的要求;本實用新型結構簡單,過濾效果明顯,滿足自動化工業生產要求,大大提高了生產效益和經濟效益。
附圖說明
圖1是本實用新型主視方向結構示意圖(含下部剖切示意圖);
圖2是圖1中A-A向剖視圖;
圖3是將多個單立管式小型過濾裝置組合在一起的一種實施方式截面結構示意圖。
圖中:1—加料裝置,2—進水管,3—污水層,4—焦粉濾料層,5—犁鏵狀刮板,6—轉動渣盤,7—支撐座,8—環形出水槽,9—濾網,10—立管式過濾器;①—進濾料方向,②—進污水方向,③—出水方向,④—出濾料渣方向。
具體實施方式
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