[實用新型]一種高強聚苯硫醚復合長絲成套生產設備

有效

• 申請號: 201420552321.8
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204151491U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 朱波;閆文軍;陳凱
• 申請（專利權）人: 江蘇埃塞啟航新材料裝備制造有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/08;D01D5/16;D01F6/76
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本實用新型涉及特種化學纖維的技術領域，特別涉及高強聚苯硫醚復合長絲成套生產設備。

背景技術

聚苯硫醚可制成長絲和短纖維，由于有較好的紡織加工性能和優良的耐化學性、熱穩定性、耐高溫性和阻燃性，在環境保護、煙道和化學工業高溫過濾及航空航天等領域中具有廣泛的應用，如熱電廠、燃煤鍋爐、垃圾焚燒、水泥廠高溫煙道過濾袋；化學工業中的耐腐蝕濾布；造紙工業和電氣工業中的干燥帶、針刺氈；特殊電纜包復層；宇航工業中的阻燃織物等。

現有的生產聚苯硫醚的設備能耗大、加工成本高、效率低，生產出的聚苯硫醚長絲品質毛絲多、均一性差，且生產出的聚苯硫醚斷裂強度較低，在4.5以下，無法應用于高溫渡料縫紉線制造。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種高強聚苯硫醚復合長絲成套生產設備，成本低，能夠生產出高強度的聚苯硫醚復合長絲。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種高強聚苯硫醚復合長絲成套生產設備，由纖維成型裝置，導絲架，導絲機，浸油槽，頭道七輥牽伸機，水浴槽，二道七輥牽伸機，蒸汽加熱箱，三道七輥牽伸機，蒸汽預熱箱，卷曲機，振動皮帶機，烘箱，張力架和第一收卷機依次排布組成；所述纖維成型裝置包括纖維成型裝置機架，計量泵，紡絲箱，冷卻機和第二收卷機，所述纖維成型裝置機架分為第一機架層，第二機架層和第三機架層，所述計量泵通過螺桿固定在第一機架層上，所述計量泵的出口與紡絲箱的入口相連接，所述紡絲箱通過紡絲箱固定架固定在第二機架層上，所述第二收卷機固定在第三機架層上，冷卻機固定在第二收卷機上方，所述紡絲箱的出絲口與冷卻機的出風口位于同一水平面上；所述導絲機包括導絲機機架，所述導絲機機架上設有6個第一傳動輥，所述6個第一傳動輥以3*2的形式分布，每個第一傳動輥的半徑為76mm，橫向相鄰兩個第一傳動輥之間的距離為305mm；所述七輥牽伸機包括牽伸機機架，所述牽伸機機架上設有7個第二傳動輥，所述7個第二傳動輥分為兩排，第一排分布4個，第二排分布3個，橫向相鄰的兩個第二傳動輥之間的水平距離為400mm，縱向相鄰的兩個第二傳動輥之間的豎直距離為291.5mm。

本實用新型的有益效果為：

本高強聚苯硫醚復合長絲成套生產設備在生產高強聚苯硫醚復合長絲時，首先將普通滌綸片經過高溫增黏處理，將粘度提升至1.2以上后，通過計量泵計量后打入紡絲箱內進行紡絲，紡絲機內的材料經冷卻機處理后形成初級纖維，初級纖維經2次收卷和3次拉伸處理后，最終形成高強聚苯硫醚復合長絲成品，其斷裂強度能達到5.0以上，本實用新型成本低，能夠生產出高強度的聚苯硫醚復合長絲，同時能夠使之具備生產高強縫紉線的能力，大大降低了成本，提高了成品的使用壽命。

導絲機上設有6個第一傳動輥，6個第一傳動輥有其獨特的分布，提高了導絲機的工作效率，相鄰第一傳動輥的間距分布能夠使導絲過程中纖維絲不被拉傷受損，影響使用壽命，提高強度。

七輥牽伸機上設有7個第二傳動輥，7個第二傳動輥尤其獨特的分布方式，在牽伸過程中能使纖維絲拉伸均勻，保證了拉伸質量，提高了成品的斷裂強度。

附圖說明

圖1為本實用新型組裝圖。

圖2為本實用新型纖維成型裝置1結構圖。

圖3為本實用新型導絲架2—二道七輥牽伸機7分布圖。

圖4為本實用新型蒸汽加熱箱8—卷曲機11分布圖。

圖5為本實用新型振動皮帶機12—第一收卷機15分布圖

圖6為本實用新型導絲機結構圖。

圖7為本實用新型七輥牽伸機結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。