[實用新型]金屬工件氮化爐

有效

• 申請號: 201420552042.1
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204138746U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 丘建明
• 申請（專利權）人: 深圳市先力得熱處理有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本實用新型涉及金屬工件熱處理領域，尤其涉及一種金屬工件氮化爐。?

背景技術

對金屬工件的氮化處理是指在氮化爐內通入氨氣，使氨氣分解產生氮原子，加熱到特定溫度后保持適當的時間，使滲氮工件表面滲入氮原子，得到高硬度、高耐磨性、高疲勞極限和良好耐磨性的金屬工件。氮化爐氮化金屬工件需要的時間較長，一般在20小時左右，金屬工件氮化完畢之后，由于金屬工件溫度較高，需要待金屬工件冷卻之后才能出爐。?

現有的冷卻氮化后的金屬工件采用的方式是繼續向氮化爐中通入氨氣，以氨氣的氣流帶走爐體內的熱量，從而達到降溫效果。然而，氮化爐內金屬工件的降溫需要的時間較長，一直通入氨氣有一下兩方面缺點，一方面氨氣浪費，成本較高；另一方面氨氣排放到大氣中，造成污染。?

因此，提出一種氨氣消耗量低，對環境污染小的金屬工件氮化爐實為當前需要。?

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于解決現有金屬工件氮化爐對氨氣消耗量大、成本高、污染環境的問題。?

為實現上述目的，本實用新型提供的金屬工件氮化爐，一種金屬工件氮化爐，包括爐體，以及用于將所述爐體端部的開口處封閉的爐門，所述爐體的氮化室內設置有用于熱處理的加熱器，爐體的外壁開設有用于導入氨氣的第一進氣口，該第一進氣口連通所述氮化室；所述爐門上開設有用于排放廢氣的排氣口，該排氣口的位置安裝有排氣管，該排氣管背離所述爐門向上延伸，所述爐體的外側壁還開設有第二進氣口，所述第二進氣口與所述氮化室連通，該第二進氣口用于向氮化室導入氮氣，以將氮化后的金屬工件冷卻。?

優選地，所述爐體開口處的端面設置有用于將爐體與爐門連接處密封的第一密封圈。?

優選地，所述第一密封圈為石棉密封圈。?

優選地，所述第一密封圈上還設置有用于將爐體與爐門連接處密封的第二密封圈。?

優選地，所述第二密封圈為硅膠密封圈。?

優選地，所述爐體的內壁與外壁之間設置有一連接板，所述連接板連接所述內壁及外壁，并且，所述內壁、外壁、連接板以及所述端面形成一密封的第一腔體；所述第一腔體對應的外壁開設有第一通孔及第二通孔；所述第一通孔用于將水導入第一腔體中，然后經所述第二通孔將水導出。?

優選地，所述爐體還包括一底板，所述內壁、外壁、底板以及所述連接板形成一密封的第二腔體，所述第二腔體對應的外壁開設有用于散熱的至少三個第三通孔，所述至少三個通孔中的三個通孔靠近所述連接板14設置。?

優選地，所述至少三個第三通孔還包括一用于導入空氣的第四通孔，所述第四通孔靠近所述底板設置。?

本實用新型在金屬工件氮化爐的爐體上增加一氮氣入口，在氮化過程結束之后，關閉氨氣源，自氮氣入口通入氮氣，取代了原來的以氨氣冷卻金屬工件的方式，大大節約了氨氣，降低了成本，大大減少了氨氣對環境的污染。?

附圖說明

圖1為本實用新型氮化爐一實施例結構示意圖；?

圖2為圖1中爐體的一實施例俯視圖；?

圖3為為圖1中爐體的另一實施例俯視圖；?

圖4為本實用新型一實施例氮化爐爐體內部結構示意圖。?

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。?

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

本實用新型提供一種金屬工件氮化爐，參照圖1，在一實施例中，該金屬?工件氮化爐，包括爐體10，以及用于將所述爐體10開口處封閉的爐門20，所述爐體10的氮化室100內設置有用于熱處理的加熱器，爐體10的側壁開設有用于從氨氣瓶30中導入氨氣的第一進氣口111，該第一進氣口111連通所述氮化室100；所述爐門20上開設有用于排放廢氣的排氣口，該排氣口的位置安裝有排氣管21，該排氣管21背離所述爐門20向上延伸，所述爐體10的側壁還開設有第二進氣口112，所述第二進氣口112與所述氮化室100連通，所述第二進氣口112用于將氮氣瓶40中的氮氣從該第二進氣口112導入氮化室100中，以將氮化后的金屬工件冷卻。?