[實用新型]一種全自動壓合機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420551932.0
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204451205U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙曉妮;郝慧敏;陳煥軍;吳波;王步奎
• 申請（專利權(quán)）人: 北京清大天達(dá)光電科技有限公司
• 主分類號: B29C65/56
• 分類號: B29C65/56;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及微型揚聲器組裝設(shè)備，尤其涉及一種全自動壓合機(jī)。

【背景技術(shù)】

在微型揚聲器組裝過程中，在membrance(振膜)to?frame(盆架)工序中，實際壓合部位很小，要求壓完后的振膜沒有變形，沒有溢膠，沒有未粘合部分，粘合強(qiáng)度達(dá)到要求。同時對半成品的潔凈度、形狀有很高要求?，F(xiàn)在市場上使用的大多數(shù)是流水線式作業(yè)，振膜和盆架的上料、下料均是手工操作，壓合實現(xiàn)了機(jī)械壓合，如圖1和2所示。

現(xiàn)有手動壓合裝置有以下不足：

人工上下料一定程度上對產(chǎn)品的潔凈度造成影響，不能滿足更高產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)要求；另外，隨著人力成本的不斷增長，人工操作越來越難適應(yīng)生產(chǎn)周期的不斷縮短以及產(chǎn)品需求數(shù)量的增長。

【實用新型內(nèi)容】

本發(fā)明實施例提供一種全自動壓合機(jī)，包括自動上料部分、壓合部分和傳輸部分；所述上料部分利用伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、直線軸承、電缸實現(xiàn)振膜的精確定位與傳送；所述壓合部分利用氣動滑臺實現(xiàn)振膜和盆架的壓合；裝有盆架的載體通過傳輸裝置傳送到壓合位置，還包括以下部分：機(jī)架1、傳送部分2、撥叉機(jī)構(gòu)3、載體定位機(jī)構(gòu)4、UV壓合頭機(jī)構(gòu)5、振膜上料機(jī)構(gòu)6、Tray盤上料機(jī)構(gòu)7。

其中，所述機(jī)架1為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外蓋板為鋼板，底部裝有滾輪可移動，同時裝有四個可調(diào)高度的固定地腳，所述傳送部分2是由電機(jī)通過齒輪傳動帶?動傳送軸旋轉(zhuǎn)，主動輪旋轉(zhuǎn)通過惰輪帶動平皮帶旋轉(zhuǎn)，平皮帶傳送裝有盆架的載體，所述振膜上料機(jī)構(gòu)6通過伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲杠的組合實現(xiàn)振膜的定位。

具體的，所述拔叉機(jī)構(gòu)3包括：氣動滑臺固定在底板上，裝有四根撥叉的結(jié)構(gòu)安裝在小氣缸上，整體再安裝到氣動滑臺上，實現(xiàn)X向和Y向移動，即實現(xiàn)將準(zhǔn)備狀態(tài)的載體撥到壓合位置，同時將已經(jīng)壓合完畢的載體撥到傳送裝置流向下一工站。

具體的，所述載體定位機(jī)構(gòu)4包括：通過兩個氣缸串聯(lián)實現(xiàn)載體兩個位置的實現(xiàn)，直線軸承來完成導(dǎo)向作用，載體通過定位銷實現(xiàn)定位。

具體的，所述UV壓合頭機(jī)構(gòu)5包括：底板安裝到龍門架上，頂板通過四個調(diào)整螺釘連接到底板上來調(diào)節(jié)Z向的位置；氣缸通過氣缸安裝板連接到頂板2上，導(dǎo)軌將氣缸和壓頭連接，起導(dǎo)向作用。

具體的，所述Tray盤上料機(jī)構(gòu)7包括：料盤的傳送依靠直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、伺服電機(jī)來完成精確定位，利用氣缸升降來完成料盤的單盤運輸和堆碼。

具體的，所述傳送部分2包括上料傳送、下料傳送、回流傳送。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)有以下特點：

實現(xiàn)了上下料的與外界零接觸以及全自動化生產(chǎn)；

提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)提供的現(xiàn)有手動壓合裝置結(jié)構(gòu)圖1；

圖2為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)提供的現(xiàn)有手動壓合裝置結(jié)構(gòu)圖2；

圖3為本實用新型實施例提供的全自動壓合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖1；

圖4為本實用新型實施例提供的全自動壓合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖2；

圖5為本實用新型實施例提供的載體定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖1；

圖6為本實用新型實施例提供的載體定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖2；

圖7為本實用新型實施例提供的壓頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實用新型實施例提供的Tray盤上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖1；

圖9為本實用新型實施例提供的Tray盤上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖2

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型實施例的目的，提供一種全自動壓合機(jī)。如圖2-9所示，包括自動上料部分、壓合部分和傳輸部分。所述上料部分利用伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、直線軸承、電缸實現(xiàn)振膜的精確定位與傳送；所述壓合部分利用氣動滑臺實現(xiàn)振膜和盆架的壓合；裝有盆架的載體通過傳輸裝置傳送到壓合位置，其特征在于，還包括以下部分：機(jī)架1、傳送部分2、撥叉機(jī)構(gòu)3、載體定位機(jī)構(gòu)4、UV壓合頭機(jī)構(gòu)5、振膜上料機(jī)構(gòu)6、Tray盤上料機(jī)構(gòu)7。

具體的，所述傳送部分2包括上料傳送、下料傳送、回流傳送。