[實(shí)用新型]陶瓷換熱板組裝的陶瓷換熱芯體結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420551427.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204255151U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鳳澤;張鈺;夏仲禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中科蘇派能源科技靖江有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;F28F3/02;F28F21/04 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷 換熱板 組裝 換熱芯體 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種陶瓷換熱板組裝的陶瓷換熱芯體結(jié)構(gòu),適用于各類工業(yè)爐、鍋爐的煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷換熱板組裝的陶瓷換熱芯體結(jié)構(gòu)?,陶瓷材料的換熱器已經(jīng)獲得應(yīng)用,這類換熱器一般適用溫度高達(dá)1400℃,特別適用于高溫?zé)煔獾挠酂峄厥眨煌瑫r(shí),由于陶瓷材料的耐腐蝕特性,這類換熱器也適用于低溫?zé)煔獾挠酂峄厥眨夹g(shù)現(xiàn)狀見下面的公開文件:美國(guó)專利?US4681157?交叉流換熱器;美國(guó)專利?US4083400?余熱回收裝置用蜂窩陶瓷芯體;中國(guó)專利?ZL201010619070.7?碳化硅陶瓷熱交換板及其制造方法。
美國(guó)專利?US4681157?提出了一種交叉流換熱器,其換熱主體由多個(gè)正方體蜂窩陶瓷砌筑而成,正方體蜂窩陶瓷內(nèi)含多條交叉的小截面長(zhǎng)方形通孔,換熱主體的氣密性由各正方體蜂窩陶瓷側(cè)面四邊的凹槽和凸棱實(shí)現(xiàn),在每對(duì)凹槽和凸棱之間安裝有密封條,各陶瓷換熱元件的接觸邊緣通過(guò)灌漿密封。
????美國(guó)專利?US4083400?提出了余熱回收裝置用的兩種蜂窩陶瓷芯體,第一種是用波紋狀陶瓷薄片和一定厚度的陶瓷平板隔離片粘在一起而制成,由陶瓷隔離片將煙氣和空氣分開;第二種是用一面帶有翅片的陶瓷隔離片層層疊合粘在一起而制成。第一種芯體,由于波紋狀陶瓷薄片和陶瓷平板隔離片的粘接,容易使陶瓷隔離片產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、造成隔離片開裂;第二種芯體相對(duì)好一些。但不論哪種芯體,其體積都不會(huì)太大,由于此專利提出的換熱器為單芯體換熱器,不涉及多個(gè)蜂窩陶瓷芯體的連接密封問(wèn)題,不適于多芯體換熱器的制造。
中國(guó)專利?ZL201010619070.7提出的碳化硅陶瓷熱交換板,其特征為熱交換板上設(shè)有雙回路結(jié)構(gòu)換熱通道,通道為弧形或直線形深槽。此專利沒有涉及板與板間的密封與連接問(wèn)題,且單片板厚與槽深尺寸有限,不適于空氣與煙氣換熱。
目前,在高溫?zé)煔庥酂峄厥罩校沾晒苁綋Q熱器已經(jīng)獲得應(yīng)用,但在中低溫的煙氣余熱回收中鮮有采用。陶瓷板式換熱器在高溫、中低溫的煙氣余熱回收中均鮮有應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問(wèn)題。
????本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:陶瓷換熱板組裝的陶瓷換熱芯體結(jié)構(gòu),包括陶瓷換熱板A、中心換熱板、陶瓷換熱板B、陶瓷換熱芯體,陶瓷換熱板A和陶瓷換熱板B的兩個(gè)端面均設(shè)置有一個(gè)“┗┛”形凹槽,兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有一個(gè)“┏┓”形凹槽,頂面設(shè)置有兩條直線凸棱,底面設(shè)置有兩條直線凹槽;中心換熱板為平板,中心換熱板的上下表面設(shè)置有翅片,其特征在于:所述的陶瓷換熱芯體由3件陶瓷換熱板B和3件陶瓷換熱板A上下疊裝拼成;其結(jié)構(gòu)從下到上的第一件、第三件、第五件為陶瓷換熱板A;第二件、第四件、第六件為陶瓷換熱板B。
????所述的陶瓷換熱芯體具有六個(gè)面,其中兩個(gè)端面均設(shè)置有三個(gè)通道口A,三個(gè)通道口A對(duì)應(yīng)有三個(gè)端面口字形凹槽A,這三個(gè)口字形凹槽A互不相通;兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有兩個(gè)通道口B,兩個(gè)通道口B均由兩個(gè)口字形凹槽B、一個(gè)“┗┛”形凹槽和一個(gè)“┏┓”形凹槽組成;兩個(gè)口字形凹槽B互不相通,“┗┛”形凹槽、“┏┓”形凹槽、口字形凹槽B之間也互不相通。
本實(shí)用新型具有易于制造,易于密封,易于組裝的特點(diǎn),能在高溫、中低溫?zé)煔庥酂峄厥罩胁捎茫瑲饷苄院茫透g,耐磨損,能組裝成大型空氣預(yù)熱器。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型陶瓷換熱板A的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型陶瓷換熱板A的仰視圖。
圖3為本實(shí)用新型陶瓷換熱板A繞Z軸旋轉(zhuǎn)90°后形成陶瓷換熱板B的主視圖。
圖4為圖3的分解示意圖。
圖5為圖1和圖3的疊合組裝過(guò)程示意圖。
圖6為圖5組裝成型并燒結(jié)成一體的陶瓷換熱芯體主視圖。
圖7為圖5組裝成型并燒結(jié)成一體的陶瓷換熱芯體仰視圖。
????圖中:41、“┗┛”形凹槽;42、“┏┓”形凹槽;43、直線凸棱;44、直線凹槽;45、口字形凹槽A;46、口字形凹槽B;49、通道口A;50、通道口B;100、陶瓷換熱板A;101、四角第一角;102、四角第二角;103、四角第三角;104、四角第四角;111、四邊第一邊;112、四邊第二邊;113、四邊第三邊;114、四邊第四邊;120、中心換熱板;121、上表面翅片;122、下表面翅片;200、陶瓷換熱板B;900、陶瓷換熱芯體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
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