[實用新型]雙快開臥式鈍化機

有效

• 申請號: 201420551305.7
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204080105U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 付云龍;李文喜
• 申請（專利權）人: 襄陽博亞精工機器有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體是一種用于較厚熱鍍鋅板涂覆的雙快開臥式鈍化機。

背景技術

在冶金行業中，鈍化機用于鋼帶向上、下表面分別均勻涂敷一層化學預處理劑，干燥后在鋼帶表面形成一層化學轉化膜，能有效增加鋼帶表面與油漆的結合性能，對鋼帶表面涂油漆進行前處理。

在很多鍍鋅線上板帶需要水平運行，故板帶在進、出鈍化機時的方向是水平的。熱鍍鋅板帶相對于普通鍍鋅板帶，有著運行速度慢、板帶厚的特點。國內一般常見的鍍鋅板帶厚度為0.2-1.2mm。可一些熱鍍鋅板帶厚度卻達到了4.0mm。這樣，在涂覆輥修磨之后再應用，就會帶來一系列的問題。

圖2是現有鈍化機涂覆機構的代表結構，其特點是上涂覆機構的上涂覆輥9固定在大機架8上不能移動，但其它三個輥子可以沿直線導軌的方向移動。這樣，當四個輥子修磨后，尤其是面涂涂覆機構的上涂覆輥9修磨后，板帶11無法接觸到上涂覆輥9的輥面。這就需要下涂覆機構12靠油缸7向上伸縮，頂起板帶11與上涂覆輥9接觸，從而進行正常涂覆。但當鋼帶厚度超過2mm時，下涂覆機構12將需很大的力才能將板帶頂起，而下涂覆輥10將會承受巨大的壓力與摩擦力，使之磨損非常快，當鋼帶更厚時，下涂覆機構12將無法將板帶頂起，從而設備將無法正常工作。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種雙快開臥式鈍化機，可實現對較厚熱鍍鋅板的涂覆。

為了實現上述目的，本實用新型的上涂覆機構與下涂覆機構均斜向安裝在機架上；上涂覆機構液壓缸的缸體與機架連接，上涂覆機構液壓缸的活塞桿與上涂覆機構連接；下涂覆機構液壓缸的缸體與機架連接，下涂覆機構液壓缸的活塞桿與下涂覆機構連接。

所述上涂覆機構與機架上的直線導軌連接，上涂覆機構在直線導軌上運動。

本實用新型與現有技術相比，采用上下涂覆機構均用液壓缸驅動的快開結構，同時能分別對四個輥子進行微調，上涂覆機構由兩個上涂覆機構液壓缸控制，下涂覆機構由兩個下涂覆機構液壓缸控制，無論當輥子如何修磨，兩個涂覆機構都能靈活的靠四個液壓缸的伸縮上下調整，始終使板帶處于自然狀態下運行，即便兩只涂覆輥與板帶形成小的包角，進行涂覆作業時，上涂覆機構和下涂覆機構也可同時承受較小的壓力，從而達到良好的涂覆效果，防止輥子修磨后帶來的一系列問題，可以滿足較厚鍍鋅板的涂覆作業。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意簡圖。

圖2是現有技術結構示意簡圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的上涂覆機構3與下涂覆機構5均斜向安裝在機架上；上涂覆機構液壓缸1的缸體與機架連接，上涂覆機構液壓缸1的活塞桿與上涂覆機構3連接；下涂覆機構液壓缸6的缸體與機架連接，下涂覆機構液壓缸5的活塞桿與下涂覆機構5連接；所述上涂覆機構3與機架上的直線導軌2連接，上涂覆機構3在直線導軌2上運動。

上涂覆機構3與下涂覆機構5均由兩個液壓缸控制，可以實現兩個涂覆機構都能靈活的上下調整，始終使板帶處于自然狀態下運行，從何達到良好的涂覆效果。