[實用新型]一種PCB板自動入料裝置

有效

• 申請號: 201420550689.0
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204110976U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 唐彪
• 申請（專利權）人: 肖仲輝
• 主分類號: B65H5/08
• 分類號: B65H5/08;B65H5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及PCB生產加工設備，特別指一種PCB板自動入料裝置。

背景技術

印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱建和線路板，常使用英文縮寫PCBPrinted?circuit?board，PCB板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔如元件孔、緊固孔、金屬化孔等，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。PCB板由于圖形具有重復性再現性和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間；設計上可以標準化，利于互換；布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化；利于機械化、自動化生產，提高了勞動生產率并降低了電子設備的造價。引腳是PCB板重要組成構件，引腳，又叫管腳，英文叫Pin，就是從集成電路(芯片)內部電路引出與外圍電路的接線，所有的引腳就構成了這塊芯片的接口引線末端的一段，目前市場上PCB板引腳裝配工藝人工成分很高(需要人工一塊塊的將PCB板擺放至機器壓鉚區域)，生產效率底，同時，擺放時很易將穿好的引腳脫落，并且一次壓鉚數量非常少，壓鉚時危險系數比較高，操作人員操作時離壓鉚區域非常近，不注意時易造成危險，而且進料時出現疊板，跳引腳的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、自動化程度高，生產效率高，壓鉚時通過壓板將PCB板固定再通過刮料板進行入料，避免了引腳脫落，安全系數高的PCB板自動入料裝置。

本實用新型采取的技術方案如下：一種PCB板自動入料裝置，包括上下驅動組件、導軌組件、入料組件、壓料組件及擦料組件，其中上述上下設置在導軌固定板上，并驅動導軌固定板上下運動；上述導軌組件固定設置在導軌固定板底部；上述入料組件、壓料組件及擦料組件連接固定在壓板載板的下部，壓板載板與導軌組件連接，并沿導軌組件自由運動；入料組件、壓料組件及擦料組件由由至左依次固定在壓板載板的底部，待加工的PCB板料同步經入料組件、壓料組件及擦料組件進行入料、引腳壓鉚及擦板。

優選地，所述的上下驅動組件包括汽缸承載板及汽缸，其中，汽缸固定在汽缸承載板上，汽缸承載板固定在外設的固定裝置上，以便支撐汽缸；汽缸的下端連接在導軌固定板上，并驅動導軌固定板上下運動。

優選地，所述的固定組件包括導軌及導軌墊塊，其中，上述導軌墊塊連接固定在導軌固定板的底端，導軌連接在導軌墊塊上。

優選地，所述的壓板載板的上部設有至少二個導軌套，導軌套間隔固定在壓板載板上，導軌套嵌入上述導軌內，沿導軌自由運動，并帶動壓板載板運動。

優選地，所述的入料組件、壓料組件及擦料組件分別通過活動懸掛塊連接在壓板載板的底部，活動懸掛塊包括固定套及活動塊，其中固定套固定設置在壓板載板的底部，活動塊插入固定套內，并沿固定套上下運動；活動懸掛塊的外部套有彈簧的上端連接在壓板載板上，彈簧的下端分別連接在入料組件、壓料組件及擦料組件上。

優選地，所述的入料組件包括入料模具刮料抓及入料模具壓板，壓料組件包括壓料模具刮料抓及壓板模具壓板，擦料組件包括擦料模具刮料抓及擦料模具壓板，其中，上述入料模具刮料抓、壓料模具刮料抓及擦料模具刮料抓由右至左依次間隔固定在壓板載板的底部，并將壓板載板的下部分隔為入料空間、壓料空間及擦料空間；三空間內分別設有四個彈簧及活動懸掛塊。

優選地，所述的入料模具壓板、壓板模具壓板及擦料模具壓板分別連接固定在入料空間、壓料空間及擦料空間對應的活動懸掛塊的下部，并與彈簧的下端連接，入料模具壓板、壓板模具壓板及擦料模具壓板的下部設有入料模具、壓板模具及擦板模具，該入料模具、壓板模具及擦板模具上放置有待加工的PCB板料。

優選地，所述的入料模具刮料抓、壓料模具刮料抓及擦料模具刮料抓的底端面相對于入料模具壓板、壓板模具壓板及擦料模具壓板向上凹陷1-5mm；汽缸驅動壓板載板向下運動，使得入料模具壓板、壓板模具壓板及擦料模具壓板壓住PCB板，并繼續向下壓，使得入料模具刮料抓、壓料模具刮料抓及擦料模具刮料抓貼緊PCB板；外設地驅動裝置驅動壓板載板沿導軌向左運動，使入料模具刮料抓、壓料模具刮料抓及擦料模具刮料抓壓鉚PCB板上的引腳。

本實用新型的有益效果在于：