[實用新型]一種上引紙復卷機紙邊處理系統有效
| 申請號: | 201420550494.6 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204111026U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 姜兆宏;姜楠;羅紅;李秋芳;黃麗英;徐海燕 | 申請(專利權)人: | 江西弘泰電子信息材料有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/06 | 分類號: | B65H35/06 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
| 地址: | 344400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 上引紙復卷機紙邊 處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于造紙設備技術領域,具體的說,是涉及一種上引紙復卷機紙邊處理系統。
背景技術
在造紙機的完成階段,從卷紙機上換下來的紙軸一般需經過復卷機沿縱向分切成N個窄幅的卷筒紙,根據復卷機的引紙形式,復卷機分為上引紙復卷機和下引紙復卷機。在上引紙復卷機復卷過程中,由于紙幅厚度、水分有波動或設備平行度有細微偏差等因素,有時會出現分切后的窄幅卷筒相互交接抱在一起而分不開的現象,因此上引紙復卷機中間圓刀有的就設置為雙圓刀。
現有技術涉及的上引紙復卷機如圖1所示:下導輥3、上導輥4、弧形輥5、底刀輥6、細輥軸10、弧形輥13、壓紙輥14、繞盤芯軸頂針15、后底輥16、前底輥17、退紙裝置等均固定安裝在復卷機框架式機架上且相互平行,工作側圓刀7、傳動側圓刀9、中間雙圓刀8分別安裝在細輥軸10的邊部和中間并與底刀輥上的刀槽咬合緊密,其間距為分切后窄幅卷筒紙的寬度;為解決復卷機兩側紙邊易夾入卷筒紙內,一般在工作側圓刀7處和傳動側圓刀9處分別設置有溜邊槽11、12,其中溜邊槽11、12為半槽,形似L,口向外,可用白鐵皮制作,固定在細輥軸10上;退紙裝置對應設在繞盤軸之后,前底輥連接傳動裝置。
如上所述的現有技術的操作過程為:將對應窄幅卷筒紙寬度的紙筒芯安放在前底輥17和后底輥16之間,對齊后用繞盤芯軸頂針15頂緊,開啟主傳動電機,然后將紙軸2放置在機架1上并牽引紙頭依次繞過下導輥3、上導輥4、弧形輥5、底刀輥6,在底刀輥6上被工作側圓刀7、中間雙圓刀8、傳動側圓刀9切開分成幾個窄紙幅及兩側紙邊19、20和中間邊紙18,窄紙幅繼續繞過弧形導輥13粘貼纏繞在相對應的紙芯筒上,然后放下壓紙輥14使其壓在紙芯筒及上面纏繞的紙幅上,打開主傳動電機調速按鈕使復卷機前底輥開始轉動,在壓紙輥14和后底輥16的輔助下,前底輥17開始帶動粘貼紙幅的紙芯筒轉動形成越來越大的卷筒并不斷牽引紙軸2向前轉動,直至將紙軸2分切完畢;經圓刀分切后的窄紙幅兩側紙邊19、20分別通過設置在兩側的左、右溜邊槽11、12然后越過卷筒紙后落到地上由人工抱至損紙車上拉去重新碎漿,中間邊紙18則通過人工梳理成一堆后抱至損紙車上拉去重新碎漿。
在復卷車速較高的情況下,兩側紙邊雖有兩名操作工精心梳理但有時仍然會被夾入卷筒紙內,尤其中間雙圓刀切出的邊條因處在復卷機的中間部位,一不小心更容易被夾入卷筒紙中造成質量問題,因此操作工不僅勞動強度大而且總怕邊條、紙邊被夾入卷筒內而精神緊張,并且極易發生邊條、紙邊被夾入卷筒內的現象而造成質量事故。由些導出本實用新型的目的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,適應解決現有技術問題,在現有技術尤其是在上引紙復卷機的基礎上,在兩側的溜邊槽增加風機和左、右下料管,形成負壓吸入,紙邊被持續吸入風機并被風機的葉片打成碎片直接至碎紙邊收集室;同時采用中間邊紙處理裝置對中間邊紙進行自動收集,從而提供一種上引紙復卷機紙邊處理系統。
為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種上引紙復卷機紙邊處理系統,它包括上引紙復卷機及中間邊紙處理裝置,上引紙復卷機的工作側圓刀和傳動側圓刀兩側邊設有左、右溜邊槽;
在兩側紙邊出紙方向,左、右溜邊槽出紙方向的下方設有風機組成的負壓吸入邊紙裝置,在中間邊紙出紙方向的前方設有中間邊紙處理裝置,中間邊紙處理裝置設有中間邊紙繞卷機或中間邊紙負壓吸入裝置。
負壓吸入邊紙裝置包括,
風機,風機設置在上引紙復卷機的一側;
進風管,進風管一端與風機的進口連接,另一端密封;
左下料管,右下料管,左、右下料管與進風管開口焊接連通形成進風通道;
及
出風管,出風管與風機的出口連接。
左溜邊槽出口方向的下方設置左下料管,右溜邊槽出口方向的下方設置右下料管,左下料管和右下料管的間距大于左溜邊槽和右溜邊槽的間距。
出風管的出風端通向碎紙收集室。
中間邊紙繞卷機包括,
紙邊繞卷機機架;
及紙邊繞卷機機架上設有的:
彈簧漲縮軸及擋圈;彈簧漲縮軸纏繞并收集中間邊紙;
往復軸,往復軸與撥叉連接,撥叉做往復運動;
電機,電機控制系統與力矩控制器和調速按鈕連接,電機驅動彈簧漲縮軸及擋圈和往復軸。
電機通過鏈傳動或皮帶傳動帶動彈簧漲縮軸及擋圈和往復軸轉動,撥叉通過往復齒輪隨往復軸轉動而做往復運動。
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