[實用新型]雙面定厚銑削機

有效

• 申請號: 201420549968.5
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204076414U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 姚時儉
• 申請（專利權）人: 重慶譚木匠工藝品有限公司
• 主分類號: B27C5/06
• 分類號: B27C5/06
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種雙面定厚銑削機，特別涉及一種可批量連續地對短小木塊的上下表面進行銑削加工的雙面定厚銑削機。

背景技術

在小木制品領域，由于紅木資源越來越稀缺，紅木價格也節節攀升，越來越多的小木制品企業都希望對紅木邊角小料進行再利用，這不可避免地涉及到了對短小木塊的精確加工問題，譬如對短小木塊的定厚加工，由于短小木塊的厚度一般都是十多毫米以下，而縱觀國內的木工定厚設備，如木工平刨、壓刨、四面刨、砂光機，由于送料壓輥的間距限制，都無法對短小木塊進行定厚加工，尤其是同時進行雙面定厚加工。現有技術中的木工鏤銑機，將短小木塊的側面夾緊，倒是可以進行表面銑削加工，但一次只能加工木塊的一個面，也無法實現連續裝夾和連續上料，因此采用現有技術對短小木塊進行銑面定厚加工的效率較低，也不能實現雙面定厚加工以及連續批量生產的目的。

因此，需要一種新型的雙面定厚銑削機，能夠連續裝夾和連續上料，可批量連續地對短小木塊的上下表面進行銑削定厚加工，提高加工效率，既環保又節約經濟成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種雙面定厚銑削機，能夠連續裝夾和連續上料，可批量連續地對短小木塊的上下表面進行銑削定厚加工，提高加工效率，既環保又節約經濟成本。

本實用新型的雙面定厚銑削機，包括送料機構和銑削機構，所述銑削機構包括設置于銑削通道上的加工臺板、相對設置于臺板上下方的立銑頭Ⅰ和立銑頭Ⅱ以及調節立銑頭Ⅰ和立銑頭Ⅱ刀頭相對高度的升降機構，所述臺板上設置有用于工件加工的定位裝置，所述立銑頭Ⅱ的刀頭貫穿臺板上表面并與臺板上方立銑頭Ⅰ的刀頭旋向相反且沿銑削通道縱向錯位分布；

進一步，所述定位裝置包括設置于臺板上方的上壓簧組件、設置于臺板上的側定位擋條和相對定位擋條配合設置的對工件進行側向定位的側壓簧組件；

進一步，所述立銑頭Ⅰ和立銑頭Ⅱ的刀頭為分別相對于銑削通道寬度方向錯位分布的兩個刀頭，且立銑頭Ⅰ和立銑頭Ⅱ的刀頭沿銑削通道縱向間隔設置；

進一步，所述臺板上設置有用于立銑頭Ⅱ的刀頭穿過的過刀孔，在位于兩立銑頭Ⅰ的刀頭之間的臺板上固定設置有用于支撐加工完成面的墊板，所述墊板與對應的過刀孔邊緣配合連接；

進一步，所述墊板為可拆卸式結構，所述墊板的寬度對應過刀孔直徑設置，所述兩立銑頭Ⅱ的刀頭頂部切削刃面高度一致且均與墊板等高設置，所述兩立銑頭Ⅰ的刀頭底部切削刃高度一致；

進一步，所述送料機構包括相互配合將工件送入銑削通道的輸送帶和壓料輥以及驅動裝置；

進一步，所述上壓簧組件和側壓簧組件均包括沿銑削通道的縱向密集排列形成鱗片式結構的若干個彈簧片，位于刀頭處的彈簧片均設置有對應刀頭的讓位口，所述側壓簧組件工作端與側定位擋條工作面之間以略小于一個工件寬度的距離設置，所述上壓簧組件工作端與加工臺板之間以略小于一個工件厚度的距離設置；

進一步，所述側壓簧組件與側定位擋條平行設置，所述上壓簧組件和側壓簧組件還包括固定于臺板的支座、設置于支座上的簧座和設置于簧座上的彈簧片，所述簧座上設置有若干個固定彈簧片的固定槽；

進一步，所述上壓簧組件和側壓簧組件的彈簧片傾斜設置與工件的銑削移動方向形成向內收斂的夾角。

本實用新型的有益效果：本實用新型的雙面定厚銑削機，能夠連續裝夾和連續上料，可批量連續地對短小木塊的上下表面進行銑削定厚加工，提高加工效率，既環保又節約經濟成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的立體圖。

具體實施方式