[實用新型]一種鋁型材擠壓機環式彈性固定擠壓墊有效
| 申請號: | 201420549582.4 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204159669U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 蔡智謙 | 申請(專利權)人: | 南京鴻發有色金屬制造有限公司 |
| 主分類號: | B21C26/00 | 分類號: | B21C26/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 211215 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁型材 擠壓 機環式 彈性 固定 | ||
技術領域
????本實用新型涉及鋁和鋁合金熱擠壓加工領域,尤其涉及一種高效、耐用、快換、自動化的環式彈性固定擠壓墊。
背景技術
鋁合金熱擠壓過程中,擠壓墊的主要作用是:避免擠壓軸與高溫鋁合金坯料直接接觸,防止粘鋁包軸(包軸是十分嚴重的設備事故),故擠壓墊是擠壓機的一個最重要的附件和工具。參見圖1,擠壓軸1靠近擠出口5的端部設置擠壓墊2,擠壓軸1沿圖中箭頭所示方向進行軸向運動,將鋁胚料3通過擠出口5從擠壓筒中擠出,經擠壓模具4成型。擠壓墊有活動擠壓墊和固定擠壓墊兩種:活動擠壓墊結構簡單、適用、人工操作,但一般要2~3個交替使用,很難保證它們使用的一致性,人工上下,常出現漏裝和反裝事故,而且效率低、勞動強度高,所以大型擠壓機多采用固定擠壓墊來保證使用的一致性,提高效率,降低勞動強度,并實現擠壓機的自動化運行。
目前,國內各擠壓機廠生產的固定擠壓墊的有效使用難度大,制造成本高,技術都不成熟,使用周期短,易磨損、不耐用,更換困難。
現有技術中的固定擠壓墊,如圖2所示,是靠擠壓墊外圈13和擠壓墊芯塊14作用,通過擠壓過程中的反向壓力,將擠壓墊芯塊4軸向移動,漲開擠壓墊外圈13使其外徑彈性變大,實現擠壓墊作用的。但是,該結構彈性不易控制,會造成外圓始終與擠壓筒內圓摩擦而磨損加劇;在擠壓軸11和擠壓芯桿12退出時,擠壓墊外圈13的內應力無力還原,繼續外圓摩擦,產生反向軸向力、擠壓墊芯塊14在擠壓過程中與鋁胚料緊密大平面接觸又造成反向軸向吸力,擠壓芯桿12螺紋難以承受,螺紋易拉滑。平均兩天要壞一根擠壓芯桿12,而更換固定擠壓墊又要把擠壓軸全部拆卸,一換就是半天時間。
根據以上現狀,我們先是做了改進,把易損壞的螺紋放在前端,用間隙控制了固定擠壓墊芯塊14的移動距離,使得擠壓墊外圈13有一個固定的最大外圓,摩擦比原結構小了很多,相對延長了固定擠壓墊的使用壽命,更換也不需要拆卸擠壓軸了。但是,擠壓墊外圈13的回彈性能和擠壓墊芯塊14與鋁胚料的吸力還是沒有得到根本解決。平均兩周要更換一個,而且一個固定擠壓墊要4000~5000元,主要還是擠壓墊外圈13外圓磨損和擠壓芯桿12前端螺紋拉滑。
實用新型內容
????本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁型材擠壓機環式彈性固定擠壓墊,可以減小擠壓墊和擠壓筒的相對磨損,減少擠壓墊或擠壓桿的更換次數,實現快速更換,從而大大降低生產成本,提高生產效率。
為解決上述技術問題,本實用新型設計了一種鋁型材擠壓機環式彈性固定擠壓墊,包括擠壓墊芯塊和連接于所述固定擠壓墊芯塊前端外側環式彈性擠壓墊外圈,所述前端為和鋁胚料接觸的一端;所述擠壓墊芯塊前端設置環形凹槽,所述擠壓墊外圈填充在所述凹槽內部;所述擠壓墊芯塊的前端為前窄后寬的錐形體,所述擠壓墊外圈為環式彈性圈,擠壓墊外圈與固定擠壓墊芯塊的接觸面具有相匹配的錐度,二者之間設置限位塊并通過內六角螺栓進行固定;所述擠壓墊芯塊的后端與擠壓軸連接。
作為本實用新型的一種改進方案,所述固定擠壓墊芯塊的前端包括第一錐面和第二錐面,所述第一錐面與鋁胚料接觸,實現減少平面吸力和排氣功能;所述第二錐面與第一錐面相接并與所述固定擠壓墊彈性外圈接觸,實現彈性膨脹和快速復位功能。
作為本實用新型的一種改進方案,所述第一錐面與水平面的夾角為82°-85°。第一錐面的設計使得擠壓墊芯塊與鋁胚料不是整個平面進行接觸,當擠壓軸推進時實現初排氣功能,當擠壓軸后退時,吸力大大減小,擠壓軸更容易退出。
作為本實用新型的一種改進方案,所述第二錐面與水平面的夾角為30°-60°(便于計算我們選45°)。第二錐面的設計使得擠壓墊芯塊的厚度減小,在擠壓軸的推送和后退過程中便于擠壓墊彈性外圈的張開和縮回。
作為本實用新型的一種改進方案,所述擠壓墊芯塊與擠壓軸為一體成型結構。擠壓墊芯塊與擠壓軸一體成型,只需在外側裝上擠壓墊外圈即可進行工作。
作為本實用新型的一種改進方案,所述擠壓墊芯塊與擠壓軸接觸的一面設置圓柱形定位凹槽,所述凹槽內徑與擠壓軸直徑一致,所述凹槽內壁設置螺紋連接結構,所述擠壓軸與擠壓墊芯塊接觸的一端設置相匹配的螺紋。擠壓墊芯塊與擠壓軸通過螺紋進行套接,如此可分別制作擠壓軸和擠壓墊芯塊,簡化了擠壓墊芯塊與擠壓軸為一體成型結構加工工藝。
作為本實用新型的一種改進方案,所述擠壓墊彈性外圈與所述擠壓墊芯塊為卡口連接,二者相對旋轉角度為60°。卡口連接可以快速進行固定擠壓墊外圈和固定擠壓墊芯塊的組裝拆卸,只需旋轉60°即可。
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