[實(shí)用新型]活塞精加工高效多功能刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420549482.1
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204094168U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張莉莉;沈銀龍;汪寶俊;王向峰
• 申請（專利權(quán)）人: 安慶雅德帝伯活塞有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及活塞精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于活塞卡環(huán)槽和銷孔內(nèi)倒角精加工的多功能刀具。

背景技術(shù)??

在普通生產(chǎn)線（周期38s的生產(chǎn)線）活塞卡環(huán)槽加工時(shí)，進(jìn)刀速度F550，此時(shí)加工的卡環(huán)槽同軸度最好，達(dá)到0.10mm以下（技術(shù)要求0.2mm以下），但是在快線（周期33s?的生產(chǎn)線）卡環(huán)槽加工時(shí)，進(jìn)刀速度必須提高一倍才能滿足周期33s，但是得到的卡環(huán)槽同軸度有時(shí)偏上限甚至超規(guī)格，這是由于加工進(jìn)刀速度過快，刀桿晃動偏差達(dá)到0.10mm，同時(shí)刀桿受切應(yīng)力越大，且在同一側(cè)，導(dǎo)致刀桿受到的阻力越大，容易使刀具崩缺。另外，加工活塞銷孔內(nèi)倒角需額外增加一把刀，刀庫換刀加上單獨(dú)內(nèi)倒角加工至少影響10s，成為瓶頸工序，影響整體加工周期。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種活塞精加工高效多功能刀具，消除卡環(huán)槽加工時(shí)的切應(yīng)力，減小加工時(shí)刀桿的晃動，改善卡環(huán)槽同軸度同時(shí)增加銷孔內(nèi)倒角，實(shí)現(xiàn)高效多功能化。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

活塞精加工高效多功能刀具，包括依次連接的刀柄和刀桿，沿所述刀桿軸向圓柱側(cè)設(shè)置有一對用于活塞卡環(huán)槽加工的卡環(huán)槽刀以及一對用于活塞銷孔內(nèi)倒角加工的內(nèi)倒角刀，其中內(nèi)倒角刀設(shè)置在所述卡環(huán)槽刀之間的刀桿上，一對所述卡環(huán)槽刀以及一對所述內(nèi)倒角刀均相對于刀桿異側(cè)設(shè)置。

本實(shí)用新型通過在一個(gè)刀具上設(shè)置卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀，來實(shí)現(xiàn)同時(shí)對活塞卡環(huán)槽和銷孔內(nèi)倒角進(jìn)行精加工的目的，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀均異側(cè)設(shè)置，消除了卡環(huán)槽和內(nèi)倒角加工時(shí)的切應(yīng)力，減小加工時(shí)刀桿的晃動，進(jìn)而改善卡環(huán)槽同軸度和內(nèi)倒角的精度。

進(jìn)一步地，所述卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀沿刀桿軸向依次包括第一卡環(huán)槽刀、第一內(nèi)倒角刀、第二內(nèi)倒角刀和第二卡環(huán)槽刀，所述第一卡環(huán)槽刀和第一內(nèi)倒角刀位于同側(cè)，所述第二內(nèi)倒角刀和第二卡環(huán)槽刀位于同側(cè)。使得上下內(nèi)倒角刀同上下卡環(huán)槽刀位于同側(cè)，保證加工時(shí)刀刃受到的切應(yīng)力可以相互抵消。

進(jìn)一步地，所述卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀均通過開設(shè)在刀桿上的安裝孔與所述刀桿連接，該安裝孔內(nèi)設(shè)置有定位銷。相對于所述安裝孔位置處的刀桿側(cè)端開設(shè)有用于安裝緊定螺釘?shù)木o定螺孔，該緊定螺孔與所述安裝孔連通。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得刀刃安裝穩(wěn)固、不松動，保證加工的精度。

進(jìn)一步地，所述刀桿相對于卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀在逆向旋轉(zhuǎn)方向位置處開設(shè)有導(dǎo)流槽。此導(dǎo)流槽可以方便將加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑順利排出，避免鐵屑堆積影響加工作業(yè)。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

消除加工活塞卡環(huán)槽和銷孔內(nèi)倒角時(shí)刀刃受到的切應(yīng)力，從而減小加工時(shí)刀桿的晃動，提高了加工穩(wěn)定性，改善了卡環(huán)槽同軸度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工卡環(huán)槽和銷孔內(nèi)倒角，縮短加工周期，實(shí)現(xiàn)高效多功能化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型活塞精加工高效多功能刀具的主視圖；

圖2為圖1中刀桿頂端部分的俯視圖，并將卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀去除，示出了安裝孔和定位銷的結(jié)構(gòu)；

圖3為本實(shí)用新型活塞精加工高效多功能刀具精加工活塞的裝配示意圖，并示出了活塞的剖視圖。

圖中：100、刀桿，111、第一卡環(huán)槽刀，112、第二卡環(huán)槽刀，121、第一內(nèi)倒角刀，122、第二內(nèi)倒角刀，130、安裝孔，140、定位銷，150、緊定螺孔，160、導(dǎo)流槽，170、讓刀孔，200、刀柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。

如圖1和3所示，本實(shí)用新型活塞精加工高效多功能刀具包括依次連接的刀桿100和刀柄200，其中刀柄與旋轉(zhuǎn)裝置連接，帶動刀桿同步旋轉(zhuǎn)完成作業(yè)。所述刀桿100上沿軸向圓柱側(cè)依次設(shè)置有第一卡環(huán)槽刀111、第一內(nèi)倒角刀121、第二內(nèi)倒角刀122和第二卡環(huán)槽刀112，其中第一卡環(huán)槽刀和第一內(nèi)倒角刀位于同側(cè)，所述第二內(nèi)倒角刀和第二卡環(huán)槽刀位于同側(cè)，上述刀刃間的距離根據(jù)所加工的活塞卡環(huán)槽及銷孔內(nèi)徑尺寸設(shè)計(jì)。所述第一卡環(huán)槽刀和第二卡環(huán)槽刀組成用于活塞卡環(huán)槽加工的卡環(huán)槽刀，所述第一內(nèi)倒角刀和第二內(nèi)倒角刀組成用于活塞銷孔內(nèi)倒角加工的內(nèi)倒角刀，卡環(huán)槽刀和內(nèi)倒角刀均相對于刀桿異側(cè)設(shè)置，該異側(cè)設(shè)置是指在刀桿的圓柱側(cè)位置相差180°。