[實用新型]一種軸承滾子無磕碰上料機有效
| 申請號: | 201420548937.8 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204110899U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 潘巧君 | 申請(專利權)人: | 慈溪市西西那提機械科技有限公司;潘巧君 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G47/82 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 315324 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 滾子 磕碰 上料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軸承滾子無磕碰上料機。
背景技術
現有的軸承滾子加工設備在軸承滾子上料時大都是采用人工來喂料,生產效率低,而且在上料過程中軸承滾子很容易碰傷,存在磕碰傷的軸承滾子裝入軸承后容易造成成套軸承產生振動出現異音,引起軸承的早期失效,降低了軸承的使用壽命。
發明內容
為了克服現有技術中存在上述的不足,本實用新型提供一種結構簡單緊湊、上料效率高、不易碰傷的軸承滾子無磕碰上料機。?
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種軸承滾子無磕碰上料機,包括逐一向前輸送軸承滾子的上料裝置,該上料裝置的入口的一側外設有排料裝置,該排料裝置包括并排設置的多層固定板,最里端的一層所述固定板對準所述上料裝置的入口,相鄰兩所述固定板之間設有由排料驅動機構驅動從而可上、下移動的活動板,所述固定板和活動板的上端均設有迎向所述上料裝置的斜面,所述活動板的上端面在上移時可與后一層所述固定板的上端面相齊平,所述活動板的上端面在下移時可與前一層所述固定板的上端面相齊平并形成用于容置軸承滾子的排料道;??
所述排料裝置的前方設有周轉盒,該周轉盒上并排設有多道用于盛裝軸承滾子的盛料槽,該盛料槽與所述排料道一一對應相連通,所述周轉盒的上方設有將多道所述盛料槽內的軸承滾子同時推入相對應的所述排料道內的推料裝置。
進一步,所述上料裝置包括上料皮帶、以及驅動該上料皮帶轉動的上料電機,所述上料皮帶的上方的兩側設有擋板,該擋板之間形成有可容單個軸承滾子通過的上料道,位于內側的所述擋板的前端與所述固定板的后端相對,位于外側的所述擋板的前端延伸至所述固定板的前端的前方,所述上料道的前端上在位于內側的所述擋板的前端與位于外側的所述擋板的前端之間形成有所述上料裝置的入口。上料道的后端為上料裝置的出口,該上料裝置的出口與軸承滾子加工設備的進料口相對,軸承滾子從排料道滾到上料皮帶上并進入上料道,上料電機帶動上料皮帶轉動,上料皮帶轉動軸承滾子沿上料道逐一向前輸送至軸承滾子加工設備的進料口上。
進一步,每個所述盛料槽的前端的側壁上設有推料口,所述推料裝置包括分別設于所述周轉盒的前方和所述排料裝置的后方上的前支架和后支架,所述前支架與后支架之間設有與所述盛料槽相平行的導向柱,該導向柱上滑設有推料板,該推料板的下端向下延伸有多個與所述推料口相匹配并可沿所述盛料槽滑移的推料塊,所述后支架或者前支架上固定有推料氣缸,該推料氣缸的輸出端與所述推料板相連。將盛料槽內排滿軸承滾子的周轉盒放在排料裝置的正前方,且周轉盒的盛料槽與排料裝置的排料道一一相對應,然后推料氣缸動作從而使推料板沿導向柱向后移動,推料板上的推料塊從推料口進入盛料槽內并沿盛料槽向后滑移從而將盛料槽內的軸承滾子一一對應的推動到排料裝置的排料道內。
進一步,所述排料驅動機構包括排料氣缸,該排料氣缸的輸出端上固定有排料推板,多層所述活動板均固定在所述排料推板上。排料氣缸動作從而使排料推板上、下移動,排料推板上、下移動從而帶動多層活動板同時上、下移動。
?進一步,所述周轉盒的前側和右側外設有定位板,周轉盒在排料裝置的前方的位置可通過定位板進行確定,確保周轉盒的盛料槽與排料裝置的排料道一一對應相連通。
本實用新型在使用時,上料裝置的出口與軸承滾子加工設備的進料口相對,活動板的上端面與前一層的固定板的上端面相齊平從而形成排料道,在排料裝置的前方放上周轉盒并使周轉盒的盛料槽與排料裝置的排料道一一對應相連通,同時周轉盒的盛料槽內排滿了軸承滾子,軸承滾子在周轉盒上可以通過人工排料,也可以通過機械排料,然后推料裝置將周轉盒的盛料槽內的所有軸承滾子一一對應的推入排料裝置的排料槽內,然后排料驅動機構帶動活動板上移,活動板的上端面與后一層的固定板的上端面相齊平,此時,軸承滾子在活動板的帶動下上移并從活動板上滾動至后一層固定板上,然后排料驅動機構帶動活動板下移,活動板的上端面與再次與前一層的固定板的上端面相齊平,從而實現將一排軸承滾子從前一個排料道移動至后一個排料道內,位于最左端的排料道內的軸承滾子在活動板的推動下進入上料裝置上,然后上料裝置將軸承滾子逐一向前輸送至軸承滾子加工設備的進料口上,如此往復循環,直至所有的排料道內的軸承滾子全部推入上料裝置內,與此同時,推料裝置回位,然后將空了的周轉盒拿掉,并放上盛滿軸承滾子的周轉盒,即可進行下一輪的上料動作。
本實用新型的有益效果在于:采用上述結構,可實現自動化上料,不僅上料效率高,而且還能避免軸承滾子磕碰傷害。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
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